博莱特-20年专注空压机制造

世界500强企业-专注空压机产品

全国咨询热线:

400-966-0620

联系博莱特

电 话:400-966-0620

座 机:021-67743035

直 线:15001822509

邮 箱:15001822509@139.com

地 址:上海市金山区枫泾镇兴坊路959号

用户怎么选择空压机型号

市场上的空压机种类繁多,正确的空压机设备对于用户有很大的用处,选型过大会浪费,选择过小空压机会长期出现加载状态,用气不够以及压力打不上去等弊端,也会在使用的过程中减少其使用寿命,那么面对那多型号的空压机,我们应该怎么选择呢?

一、确定工作压力

空压机选型时,先要确定用气端所需要的工作压力,加上0.1~0.2兆帕的余量,再选择空压机的压力,当然管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小,反之则压力损失就越大。
因此,免疫设备与空压机相距不能太远,要就近安装,减少压力损失。如果空压机与免疫设备管路之间相距太远,应适当放大管路的通径。
二、确定相应容积流量
空压机选型时,还需了解所有免疫设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2,免疫设备的容积流量每台25升,例:25升X6台X1.2=180升,选180升容量的空压机。
三、确定供电容量
空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。空压机选型步骤总结为先确定工作压力,再定相应容积流量,之后是供电容量,但还需要注意其他事项。
2023-02-21
博莱特空压机都用在哪里了呢?

空压机已经成为现在工业中不可缺少的设备了,那么博莱特空压机一般都用在哪里了呢?我们随着博莱特空压机供应商一起来了解一下吧:

1、可用作空气动力

压缩后的气体可以用作动力、机械和气动工具、控制仪表和自动装置、仪表控制和自动化装置,如加工中心的换刀。
2、可用于气体输送
空气压缩机还用于管道运输和气体装瓶,例如长距离运输气体和天然气,以及填充氯和二氧化碳。
3、用于气体合成和聚合
化学压缩机加压后,一些气体有利于丁基的合成和聚合。例如,熏蒸将氢与氦结合,氢与二氧化碳与甲醇结合,二氧化碳与氨和尿素结合,等等。再加上高压聚乙烯生产。
4、用于制冷和气体分离
空气压缩机用于压缩、冷却、膨胀和液化天然气,用于人工制冷。这种压缩机通常称为制冰机或制冰机。当液化气为混合物时,可在分离装置中对各组分进行分离,以获得纯度合格的各种气体。例如,首先压缩油裂解气的分离,然后在不同温度下分离组分。其中最常见的空压机的作用及用途有:
1、作为气动力,如气动工具、气动扳手、镐。
2、取代纺织行业的梭子。
3、用于装瓶或管道输气,如远程输送天然气、氯气或二氧化碳装瓶。
4、用于化学工业中气体的合成或聚合,如甲醇合成、尿素合成和聚乙烯生产。
5、风洞实验、矿井通风和金属冶炼。
6、空气爆破、残骸打捞、轮胎充气。
7、军用,如发射导弹、发射鱼雷等。
8、喷漆喷砂行业。
9、纺织厂:搅拌液、气动起重机、润湿、运行蓄能器、喷淋液、喷淋系统、输液。
10、仪表控制和自动化设备,如加工中心的刀具更换等。
2023-02-18
市场上哪些型号的空压机比较好用

空压机型号只是厂家对于空压机的一种标识,不同品牌的空压机型号也是不一样的,所以在选购空压机时主要考虑价格、用途、产气量、售后服务等综合因素:


1、进口品牌比国内品牌贵,但是,国内品牌的性价比绝对不差,很多国内品牌品质高,价格也便宜,所以是大多数中小型企业的首选,空压机功率也大,价格越贵。

2、无油空压机会比同功率的普通空压机贵很多,一般适用在食品、医药、精密仪器等领域,变频空压机也比普通空压机贵,因为其具有更高效、更节能的优势。
3、需要购买多大功率的空压机,看的就是其产气量了,既要可满足工厂的正常生产,又不能造成浪费。特别需要强调的是,有些行业对压力要求不高,只需要有0.5MPA以内的压力,比如:纺织化纤、包装、化工、五金制品等,而市场上一般空压机为0.8MPA,因此会造成大量的能源浪费,这时您可以选择低压大排量系列空压机。
由于空压机处于高温、高压、高转速的工况下运行,因此对机器的维护保养是非常重要的,所以在选择的时候一定要选择正规厂家,确保售后无忧。
2023-02-15
什么类型的空压机可以解决其耗电和产气

有的用户的空压机耗电很严重,有的空压机产气不达标,那么这是为什么呢?购买哪种类型的空压机可以同时解决耗电和产品的问题呢?


一、空压机在耗电方面:
因为空压机这种基础设备一般是全天候运行,而空压机本身又是一个非常耗电的设备。如果有效的控制,那么其效果是非常明显的。现在国内很多企业大多追求底价,其实,底价是比较片面的,因为考虑最终的一个支出的话,变频空压机绝对要比普通的空压机低得多。深圳变频螺杆空压机多的只是第一次的一个投入,但是如果把电费这个因素考虑在内的话,你真的可以算一笔帐。现在变频空压机一般的节能量都是很客观的,而国内的专业变频空压机,其节电率更是高达40%,通常在一年以内就可以回收差价。所以,在选择空压机的时候,选择一台变频螺杆空压机确实是在耗电这个问题上最好的解决办法。
二、空压机产气方面:
有些企业对气的质量非常高,比如医药行业,基本上要的气体都是无油的。在这个问题上还是要根据企业自身情况的,如果企业对这一块要求高,那么久得采购比较知名的机器,如果要求不高,就根据用其他情况而定了。作为空压机行业未来发展趋势的变频空压机在产气这一块还是非常出色的,因为变频空压机有个很突出的特性就是跟踪产气,而同时所产的气体质量也是非常可观的。
2023-02-11
博莱特气动空气压缩机的特点

每种类型的空气压缩机都会以自身的特点备受大众的欢迎,那么多种类的空压机,今日小编为大家介绍一下气动空气压缩机的特点:


首先是气动空气压缩机的可靠性高,不需要维护,几乎不会发生故障,可以连续运行10 万小时左右。气动空气压缩机运行的时候振动小,所产生的噪音也很低,而且不需要安装的基础,方便于人们的拖动或是移动。气动空气压缩机的操作也很方便,都是自动化,可以实现不要人员看守,可以靠气动空气压缩机的机头、领先的系统设计、专利技术的转子、最优质的过滤方案、高效的节能控制、高品质的润滑冷却系统,功能完善强大的智能控制器、较低的维护成本和加强性功能保护等为机器的运转提供保证。

如果气动空气压缩机出现启动不了的情况,就要检查气动空气压缩机的保险丝是不是烧坏了,或是保护机器的继电器失去了效果。或是启动气动空气压缩机的按钮接触不良,但是这个问题是不太常见的,也是好解决的问题。 又或是气动空气压缩机的供给电压太低导致气动空气压缩机的电流太大,而启动不了。还有可能是气动空气压缩机的电机出了问题,如果是这个问题就比较复杂了,就需要找专业的人员来检查维修。

2023-02-09
博莱特空压机在钢铁行业的用途

博莱特空压机在不同的行业有不同的用途,今日博莱特空压机小编为大家介绍一下在钢铁行业的用途是怎么样的:
在钢铁企业,压缩空气占所有能源消耗的很大比例(约占总能耗的5%-15%)。在钢铁公司,压缩空气被广泛用作能源介质。严格的管理和技术改进要更加注重生产、运输和使用,以适应节能减排的形势。
论述了钢铁企业压缩空气系统在同行交流中的节能潜力和对策,概述了钢铁企业压缩空气系统的节能技术、电力市场理论、数据挖掘、数据模拟和预测。

一、钢铁企业空压站配置:

钢铁企业的空压站类型一般包括离心式空压站、螺杆式空压站和混合式空压站。一些钢铁公司正在逐步淘汰和更新活塞式空气压缩机。

离心机空压站一般配置2~9台离心机,通常排量为100 m3/min~300 m3/min,根据生产需要,一般设置为1.3Mpa等多种排气压力,其中0.38MPa、0.5Mpa为炼钢、连铸用空压机,08MPa iS A动力/仪表空气压缩机,1.3Mpa为喷煤高炉。空压机。
螺杆压缩机空压站一般配置2-8台螺杆机,其中大部分排气量小于10 m3/min-40 m3/min,螺杆压缩机主要作为离心式空压机的辅助气源。
根据空压站是否接入网络,可分为分布式布局和集中式网络布局。随着空压机设备运行稳定性和控制管理水平的提高,在新的钢铁企业中,老的分散型钢铁企业一般采用集中式组网,许多企业计划在空压机站之间建立组网或配电。区域网络。
二、压缩空气的主要用途和特点:
压缩空气在钢铁公司的使用包括在所有的生产过程中。其主要用途可分为:烧结气力输送、高炉喷吹、连铸蒸汽喷雾冷却、转炉底吹、钢带表面吹风、各种气动仪表阀、空气马达、脉冲袋式过滤器等。
炼铁设备中压缩空气的分布可分为烧结区、原料区、焦炉区和高炉区。炼钢装置中的压缩空气主要用于连铸、转炉气动和吹扫,以及用于连铸的气雾冷却。热轧机中的压缩空气主要用于轧机和炉气动设备以及冷轧吹扫。该机组压缩空气主要用于带钢清洗、酸洗、连续收卷、气动设备和热镀锌设备。
三、压缩机在钢铁工业中的应用
一般来说,钢铁企业压缩空气系统中的空气压缩机所产生的压缩空气经冷干机处理后,将压力露点降低到3-5C,为用户提供动力(普通)的压缩空气;或经吸附式干机处理后,通过冷干机处理后的压缩空气。e将含水量降低到-20℃以下的压力露点,以去除含尘量小于5 m、含尘量小于5 mg/m的粉尘颗粒。含油量小于1 mg/m3,用作仪表的压缩空气供用户使用。
2023-02-07
博莱特空压机系统设备的配置选型

博莱特空压机系统设备的配置选型一般有三种方式,具体哪三种呢?我们一起随着博莱特空压机厂家来了解一下:


一、空压机系统设备的常见配置方式有以下三种: 

1、空压机—储气罐---油水分离过滤器---除尘过滤器---除油过滤器---(后置用气设备)。
2、空压机--储气罐---油水分离过滤器---冷冻式干燥机---除尘过滤器---除油过滤器---(后置用气设备)。 
3、空压机--储气罐---油水分离过滤器---冷冻式干燥机---除油过滤器---吸附式干燥机---除尘过滤器---(后置用气设备)。
首先每一级过滤器在系统中都有不同的作用,一般都会对后置用气设备起到较好的保护作用;其次基于后置用气设备的要求(气体的温度湿度纯净等),需要选择安装冷冻/吸附式干燥机及除油/除尘过滤器进行多次的气体过滤,达到用气设备的用气标准,这样能保证产品线的质量也减少避免设备粗糙使用的故障和维护。
在现在市场中,还也存在着很多在基础上简化过后的配置存在,但一般来说简化配置会存在一些问题隐患。结合几个案例进行说明:
1、 如不配油水分离器;会造成进入冷冻式干燥机空气含水量过大,冷冻式干燥机负荷增加,影响空气质量;大量油污,粉尘颗粒进入冷冻式干燥机,会造成冷冻式干燥机排水器易堵塞,冷冻式干燥机铜管壁有油污杂质积聚造成散热效果变差。
2、 如不配储气罐;因为储气罐具有缓冲气流和降温作用,并可以除去部分液态水,在压力不稳定时脉冲气流对冷冻式干燥机冲击较大。
3、 如没有预处理就直接连接吸附式干燥机,如:空压机----除油过滤器---吸附式干燥机----除尘过滤器,这样配置对吸干机的负荷非常大,尤其是进气温度较高的情况下,其处理效果会较差,还容易引起消音器大量喷水,对吸干机阀门寿命有较大影响。
4、 如进入冷冻式干燥机压缩空气温度过高或环境散热不好,则很容易引起冷冻式干燥机高压跳机或效果不佳,整机运行不稳定。
二、冷冻式干燥机的选型,应该注意下面几点:
1、 选型中必须考虑空压机流量、压力、环境温度,一般情况下配置干燥机流量大小比较空压机流量应该一致或适当放大,但尽量要避免配小。
2、 排气温度较高的情况下,需加配后部冷却器,如果用户环境温度相对较差,对大机组优先选配水冷式干燥机。在保证进气温度在45℃以下,夏天环境保持在38℃以下的,可选配常温型冷冻式干燥机。
3、 在整个系统的配置中,一般每台冷冻式干燥机或每支过滤器都要考虑0.02Mpa的压降。在干燥机进出口应安装旁通阀,以方便设备维护检修。
2023-02-03
新年过后空压机开机注意事项

新年过后空压机开机注意事项,新的一年厂家都开工了,那么在运行空压机前需要注意以下九点,这样才可以保证空压机安全,具体有哪些呢?我们一起来了解一下:


一、开机前首先应检查移动式螺杆空气压缩机有没有漏油的现象。

二、以后开机的时候应先点动启动按钮1~2次,每次启动时间在5秒内,即在星三角转换前停机,同时观察油位是否下降,确认温度没有快速上升,即可正常开机。
三、移动式螺杆空气压缩机开机后应该留意温度有无变化,温升不应该太快,开机十分种后,机器温度应保持不乱。
四、开机后观察仪表指示灯是否正常,压力是否正常,是否有异常声响,如有异常声响,应按紧急停机按钮,停机进行检查。
五、移动式螺杆压缩机停机应按停机按钮,卸载延时后停机,切记,正常停机严禁按紧急停机按钮,否则会造成机器严峻损坏。
六、逐日应清洗外表灰尘,记实油位、温度、运行时间、气压变化,以后检验时作参考。
七、空气滤清器:是对工作环境的空气进行过滤的装置,以防止空气中的尘埃进入移动式螺杆压缩机而影响机器工作机能和使用寿命。空气滤芯要按期清洗(每月一次用********吹尘)如发现穿孔或严峻堵塞要及时更换(留意:先停机后拆卸,防止其它物品吸入损坏机器)
八、油过滤器:经冷却降温后的润滑油进入主机之前,再进行一次精细的过滤,将油路系统中的微细尘埃阻隔在喷入主机之前,以防损伤主机。机器在运行中或卸载后,运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮,须更换油滤芯(留意:新油滤芯要先加满油再装上,以防主机缺油烧坏)
九、油气分离芯:主机压缩的气体和润滑油混合,经油气分离器分离后,还有细小油微粒再进行精细分离,以确保供气质量。以5000小时要按期更换(由本公司派技术职员更换),视工作环境与供气质量可延时。
2023-02-01
影响博莱特空压机实际排气量的因素

博莱特空压机在使用的过程中,排气量决定空压机的好坏,哪些会影响博莱特空压机实际的排气量呢?


1、设备转速:

螺杆空压机的排气量与转速成正比,而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时,转速将下降,使螺杆空压机排气量减少。
2、吸气状态:
螺杆空压机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少螺杆空压机排气量;
3、气体泄漏:
转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触,保持有一定的缝隙,所以会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,因此平时维护的时候应该考虑到这些因素;
4、冷却效果:
气体在压缩过程中温度会升高,转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量。
螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时,温度则升高,螺杆空压机排气量便会减少。
2023-01-29
螺杆空压机电流过大的解决措施
空压机正常的电流为额定电流加1.15% ,一旦电流过大很可能烧坏电机,引起不必要的损失。那么造成空压机马达电流过高的主要原因有哪些呢?又有哪些解决措施呢?


1、空压机环境温度过高。处理方法:空压机加装导风管式排风设备;

2、空压机三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。处理方法:请改善该厂电力系统;
3、空压机马达温度控制器发生故障。处理方法:更换空压机温度控制器;
4、空压机过载保护器发生故障。处理方法:更换空压机的过载保护器;
5、空压机起动器接点接触不良。处理方法:将空压机起动器接点做保养;
6、空压机油气分离器阻塞。处理方法:当空压机的压差大于0.8-1kg时,应更换油气分离器;
7、空压机马达轴承未加油。处理方法:给马达轴承加注黄油;
8、空压机马达轴承损坏。处理方法:更换马达轴承;
9、空压机马达绝缘不良。处理方法:将马达拆下做绝缘加强处理的工作;
10、空压机马达接线松脱。处理方法:将马达接线重新锁紧;
11、空压机入气口阻塞。处理方法:将空压机的入气口做清洁保养;
12、空压机空气过滤器阻塞。处理方法:更换空气过滤器。
2023-01-20
冬季博莱特空压机保养措施
进入冬季后,气温越来越低,博莱特空压机用户要对空压机采取一定的保养措施,提前预防机组出现故障。如何让博莱特空压机在冬季安全稳定的运行,一起来了解一下:
1、博莱特空压机开机前应确保空压机油温不低于5℃,若温度过低,请采用加热装置对油分离器及主机部位加热。
2、检查油位在正常位置,打开冷凝水排放口放水,水冷机组打开排污口排污,最后关闭所有冷凝水排放口及冷却水排放口。
3、用手盘动博莱特空压机主机联轴器,是否转动灵活,对于盘动困难的机组请不要盲目开机,应检查主机是否故障、润滑油是否粘稠失效,排除故障方可开机。
4、停机时间较长的博莱特空压机初次启动前应更换新油滤,以减少因油粘稠带来的阻力和供油不足现象。
5、初次送电开机时,对机组进行点动一次,正式开机后应检查电流及油温变化,若出现温度突变请立即停机。对于采用热回收的机组开机前应关闭热回收系统上的油路旁通阀门,等机组正常开启温度升到正常范围后再缓缓开启热回收系统。
6、对于出现温度突变或高温跳机的机组,切记一定不要反复开机,应打开进气阀,向主机内加注适量润滑油,盘动主机灵活后再次开机。

2023-01-17
一体式空压机与分体式空压机的差异
永磁变频分为两种,一种是一体式永磁变频空压机,一种是分体式永磁变频空压机,那么这两者之间有哪些差异呢?我们一起来分析一下:

永磁变频空压机近两年来在空压机行业成为节能先锋的代名词,甚至有些空压机厂家以“不用钱买的空压机”作广告宣传词来吸引用户的眼球。


当然,永磁电机节能相对意义来讲,用同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。正在节能的要点是80%的空压机处于变量负载状态,根据用气量的多少用变频调速来自动用户的需求,无用功的损耗。但还有20%的是满压满负载,这种采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能,因为变频器本身是IGBT以开关方式控制的高低,它本身有额定功率2~3%需损耗的。所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。
而目前国家标准考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的,只有高精度的螺杆机头配高效的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。所以很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级(即使是一体机也没有一家公司能承诺)。
因此空压机节能评估应该因工况而定,而且考核依据尚未齐全,至少在变量工况考核概念较浅,很少企业有制定《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永磁)空压机的能效水平。而目前市场上永磁空压机有两种方式选择,一种是的一体机式,一种是分体直连式。
我们针对可能产生故障的原因,导出实现零故障的五大对策

1、具备基本条件。

所谓具备基本条件,就是指清扫、加油、紧固等,故障是由设备的劣化引起的。但大多数劣化是由于不具备基本条件的要素引起的。

2、严守使用条件。

空压机设备在设计时就确定了使用条件,严格按照使用条件使用,设备就很少产生故障。比如电压、转速、温度及安装条件等,都是根据设备的特点而决定的,

3、使设备恢复正常。

一台设备。即使具备了基本条件,了使用条件,但由于很难做到十全十美,因此设备还是会发生劣化。产生故障。所以要使隐含的劣化明显化并使之恢复到正常状态,这意味着我们应经常地对设备进行正确的检查和预防修理。

随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,人们越来越关心我们赖以生存的地球,世界上大多数国家也充分认识到了对我们人类发展的重要性,各国都在采取积极有效的措施,污染,这其中为重要也是为紧迫的问题就是能源问题,要从根本上解决能源问题,除了寻找新的能源,节能是关键的也是目前直接有效的重要措施。在近几年,通过努力,人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。而对于许多中小加工型企业来说,资金无疑是企业生存和发展的问题,原材料涨价、币升值、困难、税收政策改变等等原因,制约了企业的发展甚至影响到了企业的生存。
空压机一体的利与弊
1、螺杆空压机与电机的结构原理是将螺杆机头的阳转子
2、的轴伸出机头跟电机的转子
3、形成同轴连接。
然后电机的定子与机壳固定在螺杆机头的壳体上,形成电机与机头的一体化。通过转子上的自带风叶经电机绕组与机壳的通风槽冷却定子。这种结构在很多机电设备是一种创新和发展的趋势,比如空调压缩机、电梯曳引机、电动葫芦等,所以受到很多用户的好评与青睐。空压机螺杆一体机由于体积小、结构简单、系统效率高、价格较低等优点在市场上开始盛行。但从电机角度看此设计弊端很多,潜在较大。
主要问题如下:
电机温度过高由于油冷机头特点工作温度要到达65~80度之间,所以电机与机头直联轴的温度传递给电机永磁转子,机体温度传递给电机机壳,这样实际电机工作温度达到了65度左右。一般电机设计合理温升高为80K,那么高电机绕组温度可能在145度,按38UH的磁钢退磁(开发式可逆退磁)实验证明,80度时退磁率为2%;100度5%;120度为7%;150度为12%。说明温度越高磁通越低,而磁钢的磁通量与电机效率相关,也就是电机温度越高效率越低,反电动势越小,变频器给定电压越低。电机电流越大,绕组温升越高电阻越大,定子铜损耗越大。效率再次下降,所以一体机在满压大流量时实际效率达不到设计值。
举具体例说明一体机效率的下降
1、假设一体机工作温度为70度,分体机电机温度为30度,并且假设两种情况下电机实际运行时的温升均为50度,电机有相同的电磁设计方案,电机的负载相同。一体机的工作温度为120度,分体机为80度。则前者工作时的电阻将比后者高出约12.7%,铜损耗亦高出约12.7%;
2、分体机的工作温度为假设电机按直轴电流为零的控制方式;120度与80度时磁钢退磁率分别为7%和2%。为此,电机拖动相同的负载时前者的定子电流将比后者高出约5.38%,为此电机的铜损耗将高出11.0%。
3、合计铜损耗一体机将比分体机高出约25.1%。以永磁同步电机中铜损耗占三分之一计,一般一体机设计效率为94%左右,在120度工作时效率约下降为93.5%左右,(TYB系列在97%左右)所以相对效率相差3.5%。
另外,永磁电机怕的是退磁,而退磁是磁钢决定的,磁钢怕的是温度高,在长时间高温下顽固性退磁(不可逆)越大,常规设计值在15年退磁率是不大于3%。由于我国钕铁硼技术是近几年发展起来的,对高温下的寿命无从验证,在电机行业磁钢退磁而失效的案例很多,油田、纺机等等。
1、防护等级IP23由于温度关系所以只能设计成开式电机,空压机很多使用差,风尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体其使用寿命低。
2、机体故障率高由于一体机转子直接安装在螺杆转子上,螺杆电机转子侧的轴承要承受力比原来大2倍以上的负荷,所以电机侧的轴承及油封比原来寿命降低2倍以上。
3、维修保养麻烦因为永磁电机转子是永磁体,在机头维修保养时一定要先拆电机才能拆机头,而永磁转子具有强大的吸引力,取出需专用工具,且人员要求性很强,不然很容易造成事故。
4、制造商的选择由于螺杆机头的质量好坏、比功率的大小及机头的选型多存在很大的差异,所以机头是空压机的核心,选择优质的机头及高效的电机才能达到的比功率及可靠性,所以任何一家品牌空压机制造商都以选择优质零部件来打造自己的产品,这样才会体现制造商的质量水平,产品可靠性打造企业品牌。
随着国内制造企业实力的提升,很多工厂开始大举购买更好的设备进行生产,然而有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想。有的甚至在短期内设备就开始出现故障,比如,有的企业花大价钱购买超一级能效空气压缩机,但使用不久之后发现电费和以前相差无几,一位设备操作技工如是抱怨“我们工厂那些设备。天天坏,坏了就报修,维修真没少花钱。老板也不想想怎么维护保养,”,正因为企业的生产现场管理对于设备的严重疏漏,设备才会经常出现“症状”,的工厂时时维护设备,三流的工厂天天维修设备。一字之差,效能却相差数倍,如何实现零故障。有人可能要问,按照零故障观点。

2023-01-14
如何分辨无油空压机的油是否变质

无油空压机一般用在医疗、食品等对于气体清洁水平要求高的行业,那么如何辨别无油空压机的油发生变质了呢?我们一起来了解一下:


1、辗压法

将无油空压机油捻在拇指与中指中间不断碾磨,比较好的无油空压机油手觉得有润湿性、磨屑少、无磨擦,若觉得手指头间的沙粒这类比较大磨擦感,则表明无油空压机油内残渣多,不会再用,应更换新无油空压机油。
2、油滴印痕法
取一张洁净的乳白色滤测纸,漏油数滴在滤测纸上,待无油空压机油外渗后,若表面有黑色粉末,用力触碰有阻涩感,则说明无油空压机油里边残渣已许多,好一点的无油空压机油无粉末状,用手摸上来干而光洁,且呈淡黄色印痕。
3、光照法
在阳光明媚的日子,用螺丝起子将无油空压机油撩开,与平面成45斜角。对比太阳,观查油滴状况,在光照下,可清晰地看到无油空压机油中无磨屑为优良,可继续功效,若磨屑太多,应拆换无油空压机油。
4、油流观察
取二只烧杯,其中一个盛尚需检查的无油空压机油,另一只空放在桌面上,将装满无油空压机油的烧杯举起离去桌面上30-40cm并歪斜,让无油空压机油慢慢流到空杯里,留意其流动性状况,质量好无油空压机油油流时该是长细、匀称、绵绵不绝,若出现油流时快时慢,一会儿有块状流下来,则说无油空压机油已变质。
2023-01-12
对比螺杆空压机和活塞空压机的优缺点

上文从构造、性能和故障上对比了螺杆空压机和活塞空压机哪个更有使用优势,接下来编对比一下活塞机和螺杆机的优缺点,这样可以帮助到大家更好的选择合适的空压机:


活塞式空压机优点:
1、进排气压力覆盖范围很广。
2、风量的覆盖面也相当广泛。
3、在小风量、高压的应用领域,往复式空压机可作为增压器使用
4、气密性好,也适用于压缩空气、货物、氮气以外的特殊气体。
5、采用高强度转子,转速低,经久耐用,连续使用故障率低。
6、每节多缸双作用型采用多级节流控制效益相当显着。
活塞式空压机的缺点:

1、电能浪费严重,活塞式空压机装卸时,主要的能源浪费在: 

1)加载时的功耗:压力达到所需工作压力后,传统控制方式确定压力将继续上升直至卸荷压力。在加压过程中,会产生更多的热量和噪音,导致电能的损失。另一方面,高压气体在进入气动元件之前,需要通过减压阀对其进行减压,这也是消耗能量的。 

2)卸载时消耗电能:当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能源浪费。空压机卸载时的耗电量约占满载时的30%~50%。可见,传统空压机节能空间明显。

2、工频启动冲击电流大:虽然主电机采用星三星减压启动,但启动电流仍然很大,对电网冲击大,容易造成电网不稳定,威胁他人安全电气设备,数倍额定电流冲击,可能导致其他设备异常。
3、压力不稳定,自动化程度低,传统空压机自动化程度低,输出压力的调节是通过装卸阀和调节阀的控制来实现的。调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。
4、设备维护量大:空压机工频启动电流大,可达额定电流的5~8倍,工作方式决定装卸阀必须反复动作,零部件易老化,工频高高速运转,轴承磨损,设备维护量大。
5、噪音大,工频连续高速运转,超过所需工作压力的附加压力,反复加、卸,直接导致工频运转噪音。
螺杆空压机的优点:
1、启动电流小,对电网无冲击,变频器可使电机启动,负载电流平缓上升,无任何冲击;可使电机软停止,避免反向电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命;
2、输出压力稳定,采用变频控制系统,可实时监测供气管道内气体压力,使供气管道内气体压力恒定,提高生产效率和产品质量;
3、设备维护量小,空压机变频启动电流小,小于额定电流的2倍,装卸阀无重复动作,变频空压机根据用气量自动调节电机转速,运行频率低,速度慢,轴承磨损小,设备使用寿命延长,维护工作量小。
4、噪音低、变频,根据气体能量的需要,能量损失不大,电机工作频率低,机械给的噪音小,因为变频调速的方式,没有反复装卸,频繁加噪音 没有卸载持续压力,压力不稳定的噪音消失了。
螺杆空压机的缺点:
1、阴阳螺丝一定存在间隙,导致气密性不理想。
2、空压机机体只有3到5年的寿命,更换和维修空压机机体的技术往往被原厂家保留。因此,更换整组空压机机体的成本一般会超过购买新机的60%。
3、长期运行后,空压机机体转子卡死。
活塞式空压机和螺杆式空压机的比较:

老活塞式空压机有p经济性和可靠性。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型。在非常早期的阶段,它是每个人都认同的产品。但随着技术的不断创新和新型空压机的出现,活塞式空压机的缺点也越来越突出,与螺杆式空压机相比: 

1、活塞式空压机的气阀、活塞、活塞等易损件较多环、连杆瓦等连续运行的可靠性较差,一方面会影响生产,另一方面会增加维护管理成本。

2、与螺杆空压机相比,活塞式空压机效率低,特别是长期连续运行,经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩室很多都是易损件,这些易损件的磨损和损坏会在气体压缩过程中造成较大的泄漏,最终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中没有影响机器效率的易损件,一对转子由于自身结构的特点,不会磨损。因此,长期连续运行的经济性远优于活塞式空压机。
3、活塞式空压机为往复运动机构,具有不可磨灭的惯性力。因此,振动和噪音大,较大的活塞式空压机需要特殊的固定基础进行安装。螺杆空压机是一种旋转运动机构,平衡性好,振动小,噪音低,无需安装基础,也避免了对工作环境的污染。
4、活塞式空压机为往复式间歇供气。运行时气流脉动大,螺杆压缩机转速高,气体传输平稳,无气流脉动,可满足更高风量用户的要求。
5、活塞式空压机基本没有自动控制系统。螺杆压缩机具有完善的自动控制和保护系统,属于机电一体化产品。
6、螺杆空压机是整体结构的高度集中产品。占地面积小,没有活塞式空压机复杂的管路系统,可以美化公司的生产环境。
价钱:
由于科技含量高,加工精度等因素,使得螺杆空压机比活塞式空压机高,综合上官司,但其价格又远高于活塞机,其使用成本远低于活塞式空压机,如果企业继续运营,螺杆空压机值得选择,为用户“省心、省心、省钱”。
螺杆空压机作为一种新型空压机,它比传统的活塞式空压机操作方便,不仅因为性能稳定,而且振动频率低,噪音小这些优点,不要’不用担心活塞机那种噪音,也比较合理,最重要的是螺杆空压机可以连续无故障运动,寿命长,维护保养简单,可以节省更多成本在维护和保养。而活塞式空压机易损件多,容易出现故障,维修和选型都比较麻烦,成本较高。运转时振动大,所以噪音也大。
2022-12-30
螺杆空压机与活塞空压机的不同之处

若是从构造、性能和常见故障上对比,肯定是螺杆空压机好,那么两者之间有哪些不同之处呢?接下来让我们一起来了解一下:


1、结构不同
不同的螺杆空压机由螺杆服务器、电机、油气分离器、输油管道系统软件、制冷系统、支气管管道系统软件和电气设备自动控制系统组成。活塞杆式空压机由空压机服务器、制冷系统、调节系统软件、进气系统、阀门、电机和控制系统组成。
2、性能不同
螺杆式空压机具有振动小、基本无地脚螺钉固定、电机额定功率小、噪音低、效率高、排气管通畅、无备件等优点。活塞杆式空压机在一切正常情况下,降低汽基性能考核后无油污,不加油设备。该设备的缺陷包括电机额定功率大、排气管工作压力低、排气管温度高、噪音大、维修人工大、维修成本高。

3、常见故障不同

螺杆空压机的常见故障较少。只需按时保养,拆换空气滤清器、机油滤清器和油气分离器等,使一切正常工作。活塞杆式空压机由于排油不彻底、密封性差,经常使油流向加注设备甚至发动机活塞,从而降低气体的含油量。此外,排气管温度高,有时可达200℃;制冷堵塞,使制冷的实际效果不是很好;发动机活塞粘油渍,特别容易磨损气门、气缸磨损。
2022-12-30
空压机电机电流过大的解决措施

空压机正常的电流为额定电流加1.15% ,一旦电流过大很可能烧坏电机,引起不必要的损失。那么引起空压机马达电流过高的原因有哪些呢?

1、空压机环境温度过高。处理方法:空压机加装导风管式排风设备;

2、空压机三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。处理方法:请改善该厂电力系统;
3、空压机马达温度控制器发生故障。处理方法:更换空压机温度控制器;
4、空压机过载保护器发生故障。处理方法:更换空压机的过载保护器;
5、空压机起动器接点接触不良。处理方法:将空压机起动器接点做保养;
6、空压机油气分离器阻塞。处理方法:当空压机的压差大于0.8-1kg时,应更换油气分离器;
7、空压机马达轴承未加油。处理方法:给马达轴承加注黄油;
8、空压机马达轴承损坏。处理方法:更换马达轴承;
9、空压机马达绝缘不良。处理方法:将马达拆下做绝缘加强处理的工作;
10、空压机马达接线松脱。处理方法:将马达接线重新锁紧;
11、空压机入气口阻塞。处理方法:将空压机的入气口做清洁保养;
12、空压机空气过滤器阻塞。处理方法:更换空气过滤器。
2022-12-26
控制空压机噪声的三个技术

对于空压机的噪音控制可以采用消声器、消声坑道和隔声技术这三个方面,那么具体介绍是怎么样的呢?我们一起来了解一下:


1、安装空压机消声器:

主要噪声源是进、排气口,应选用相宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
2、设置空压机消声坑道:

消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道衔接,使空气通过消声坑道进入空压机。采取消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。

3、建设隔声罩:

在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因而还应在空压机的机组上安装隔声罩。

4、悬挂空间吸声体:

在空压机站,高大空阔的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

2022-12-22
空压机过载导致停运的原因

空压机过载就是空压机跳机的意思,在运行的过程中保护器断开引起的空压机停运故障,哪些原因会造成这些现象呢?我们一起来了解一下:

1. 带压启动

现场检查压缩机油气桶上的机械式压力表,如压力表显示有压力,初步判定可能存在系统未完全泄压,致使压缩机带压启动。导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。
2. 机头阻力过大
机头阻力过大会引发压缩机启动电流偏大,即压缩机过载,导致空气开关跳闸。
3. 电气装置故障
很多用户使用的是380V电机,采用星三角转换的降压启动方式启动。前期由星型方式运行,当启动2~3s后转为三角运行方式。如星三角转换开关出现故障,不能进行正常的星三角转换,星型的电流比三角运行电流高很多倍,保护器延时时间到,自然会导致压缩机跳机。另外,空气开关在使用过程中因振动等原因导,致其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间“跳机”。
判断是电气故障还是机械故障Z直接有效的方法是将电机与机头分离,即拆除与及头条联接的联轴器或皮带。分别手动盘动压缩机主机和电机,以便排除机械问题。
现实生产运行中,还有一种跳机原因虽比较罕见,但亦存在。电控系统故障,如温度探头假报警、温度继电器与断路器高温环境下故障误动作引起的超高温跳停与报警。
4. 卸荷阀故障
卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障,压缩机在启动前卸荷阀是处于关闭状态的,在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开,或者是启动完成再完全打开。如果卸荷阀打开的时间过早,意味着压缩机启动时负载过大,导致压缩机的启动电流增大,致使压缩机“跳机”。
判断卸荷阀的关闭与否Z直观的就是拆下空气过滤器,就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。
5. 温控阀引起的高温跳机
有些高温跳机并不是外部温度或者机组散热不良引起的,而是温控阀的动作不良造成的。
温控旁通阀内有一个感温组件(通常是石蜡),由该组件探头来控制阀芯的通断。长期使用后阀芯功效降低,不能在相应的温度点动作,使得从空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体,使得空压机温度无法得到有效控制。
带有杂质的润滑油经过温控阀时卡死滑动滑芯,使得阀芯不能完全闭合,有部分油直接通过旁路到本机,冷却效果不佳。
6. 润滑油引起的高温跳机
润滑冷却油失效。空压机的润滑油不仅润滑各运动部件,如高速转动的转子与滑片。而且冷却压缩过程中产生大量的热能,如摩擦副相对高速运动产生摩擦热与空气被压缩时产生的热能。
待压缩的空气中含有大量的粉尘、水份及腐蚀的氟化氢、二氧化硫气体,对润滑油影响较大,使润滑油失效。润滑油失效后对相对运动副未形成油膜,相对运动摩擦产生热量增高,而且冷却效果降低,使得空压机运转时温升过高。
总之,压缩机跳机原因多种多样,诱发原因也较多,我们只有对压缩机运行原理及部件功效有了较为全面的了解,才能对压缩机的跳机故障防患于未然。
2022-12-15
博莱特永磁变频空压机不保养会造成哪些危害

任何牌子的设备如果想要使用的更久,那么日常保养少不了,那么博莱特永磁变频空压机也不可避免,若是不保养的话或造成哪些危害呢?


博莱特永磁变频空压机造成的危害:

1、博莱特永磁变频空压机回油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
2、博莱特永磁变频空压机主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。
3、博莱特永磁变频空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
4、博莱特永磁变频空压机油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,螺杆空压机主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。
5、博莱特永磁变频空压机油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
2022-12-12
博莱特空压机油水分离器的工作原理

我想很多人都不了解空压机油水分离器是什么?接下来博莱特空压机为大家介绍一下什么是空压机油水分离器?顺便介绍一下其工作原理:

空压机油水分离器的作用:

1、安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害,对人体造成伤害,危险还包括:关闭了保护装置和通气管道或者报警系统。确保隔离阀关闭,避免系统的冲击。
2、处置:产品可再循环。
3、温度:关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位接近常温,避免烫伤。
4、压力:维护维修时要考虑油水分离器管道中是否有介质,要确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气,以通过安装排空阀来解决,即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
空压机油水分离器的特点:
1、自动运行,维护方便。
2、两级分离,出水效果好,可直接达标排放。
3、体积小,可移动式的,使用方便。
4、无需加药预处理,可实现直接达标排放。
5、分离速度快,是一般重力分离的十倍。
综上所述,空压机油水分离器主要就是处理空压机冷凝液含油废水、污水进入空压机油水分离器进行两级分离,主要用于各种含油废水的处理。
2022-12-06
螺杆空压机安装过程中需要注意的几点

螺杆空压机是生产型企业不可缺少的气体使用产品,大部分企业公司在选择的整个过程中总是很认真的进行挑选,多比对几家后才做决定,然而,产品到厂安装用时却不放在心上造成后期一连串的问题。实际上不管什么品牌的螺杆空压机在安装方面还是要遵照以下标准:

1、在挪动或吊运时应在保证安全的前提下开展,下雨天严禁起吊机实际操作。

2、螺杆北京空压机安放好后,开始安装使用电路,这时候一定要有安全可靠的接地,电路严格的依照相关电压电气安全操作流程安装使用。
3、空气压缩机初次开机启动要判断马达旋转方向,一定保证马达旋转方向无误,设备才可以正常运行,如果不正常运行,请调整零线火线线路。
4、一些有手机远程控制调节的空气压缩机其维修保养或设备运转时要依照使用说明书的要求进行实际操作。
5、螺杆空压机运行时,其排气气温能够到达100℃上下,机头、散热器、油管等油路气温很高,千万不要用手去触碰,以免造成危险。
6、螺杆空压机作业者有责任确保设备在安全可靠的条件下正常运行,若产品发生异常情况,应立即停止设备运转检查维修,完全恢复后方能开启设备。
7、紧急停止设备运转按钮用于在设备出现异常的时候,停止设备运转用,大部分正常停止设备运转请勿使用此按钮。
8、维护和养护时一定由有资质的工作人员或在其监督下开展。在实施一切维护、维修运行或调整运行前,请按以下流程开展:
(1)关闭压缩机,使设备散热降温。
(2)关掉压缩机出口处排气阀,并对压缩机空气系统进行安全可靠放压。
(3)按急停开关
(4)关掉电源
2022-12-01