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空压机的过滤器怎么选择
在选择空压机过滤器时,有人会觉得过滤器的精确度越高就越好,空压机厂家告诉您,这是错误的。任何东西并不一定是最好的最好,只有适合的才是最好的:
过滤器精度指的是空压机滤芯所能挡住的固体颗粒的最大直径。过滤精度越高的滤芯,能挡住的固体粒子的料径越小,也越容易被粒子大的粒子塞。在选择空压机过滤器时,不分场合选用高精度空压机过滤器并不能保证空压机过滤器的过滤效率(与穿透率有关,是衡量空压机过滤器品质的最重要标准)的提高,而且使用寿命也会受到影响。应根据过滤对象及所达到的目的来选择过滤精度。

在选择空压机过滤器时,一般人还有一个误区,他们认为根据所需要的空气质量选择对应处理精度的单支空压机过滤器就能达到要求,并且节约支出。其实不然,所需要的空气质量虽然由所选的单支空压机过滤器的处理精度所决定,但是没有前置低一级空压机过滤器的预处理保护,高精密滤芯很快就会因为负载过大而堵塞,加快了滤芯的更换频率,从而变相地增加生产成本。所以,在进行维护保养中,工程师们要根据实际情况,合理的推荐厂家使用适当的过滤器,不但达到开支的最小化,也让机器得到最合理的使用。


2022-06-15
空压机常用的三种维修方式

空压机的日常维保与大修目标要不断改善和保持设备的维修水平,以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能,保证工业企业用气的基本需要,并提高设备的利用率,延长空压机设备的使用寿命,从而促进工业企业提高生产效率和经济效益。空压机设备维修方式空压机维修方式的分类,大致可分以下三大类:

一、事后维修  

发生了故障才进行维修称为事后维修;当停产损失较小,只需调整或更换易损件即可排除故障时,采用事后维修方式比较经济。

二、预防维修  

预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作,日常维护可防止或推迟空压机的劣化;定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断,及时发现故障征兆进行修理,避免造成突然停工损失。

三、改善维修  

是根据故障记录和状态监测的结果,在修复故障部位的同时对设备或局部结构加以改进,旨在克服设备的先天不足,改善设备性能和减少故障发生,但不能补偿设备的无形磨损。


2022-06-08
哪个空压机的牌子值得购买
随着我国技术的不断发展,现在市场上的空压机品牌和厂家越来越多,然而制造业基本都需要使用节能螺杆空压机来使企业降本增效。但是对买空压机的采购来说,要如何挑选一个节能合适的空压机呢?让上海博莱特生产厂家和大家详谈一下吧:
节能螺杆空压机好不好用?空压机节能不节能?寿命如何?售后服务好不好?等等一系列的问题都是工厂采购烦恼的问题,再加上节能空压机属于大型设备,空压机价格也比较高,更应该慎重对待。如果买的螺杆空压机不够节能,时常损坏,不仅没有达到省电的目的,还会给工厂运转增加负担。所以不管是无油空压机,微油空压机,低压空压机等等,重要的是工厂可以达到节能的目的。正常情况下,我们都会先在空压机网上进行筛选出符合需求的空压机型号和空压机品牌,然而空压机网上众多型号和空压机品牌商令人眼花缭乱,在筛选的时候应该先选什么呢?虽然大家都想要节能,但是想要拥有一太真正省心省事省电的螺杆空压机,就需要先选择空压机品牌商!

空压机生产厂家的品牌实力证明了其产品质量以及售后服务,这是一个企业的生命,如果产品出了问题,那客户就会失望,再加上服务也跟不上的话,客户怎么会再相信空压机厂家的空压机呢?没有客户的空压机厂家毫无疑问是做不长久的?所以选择一家知名空压机品牌商是非常有必要的,采购商有条件的话,可以到空压机工厂进行参观或者在空压机展会商零距离接触空压机,亲自感受空压机的质量,眼见为实。


2022-06-13
有什么方法可以控制空压机的电量

环保越来越受人们的重视,随着我国政策的大力扶持,用能企业节能意识的提高,很多能耗企业都在响应国家号召,对能耗设备进行节能改造。空压机是工业生产中不可或缺的动力设备,空压机在工作的同时会消耗非常大的电力能源,这也是很多用能大户都倍感头疼的问题,许多能耗企业开始意识到空压机节能节电对企业的重要性。有什么办法控制空压机的电量呢?


1、减少气压损失如果在空压机运行的过程中,有的地方漏气,那势必会增加空压机的工作负荷,浪费更多的电量,空压机中,进气阀很容易形成漏气,所以进气阀这个部位需要定期维护,减少压力损失,首先要在满足工艺的前提下尽量减小气路系统的流动阻力和压强损失,例如尽量少装阀门、吸气管路尽量短等等;其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式;再次要减少设备内外泄露;要使用高质量的气动元件。

2、提高热交换性能,进行余热回收市场上有螺杆式空压机压缩气体的形式有等温、绝热、多变三种,理论上讲等温压缩耗能最小,但实际运行中的都是多变压缩,为了提高压缩效率,需要提供冷却效率,通过降低冷却水问题、提高哦流量,清楚管道内的沉积物,可以提供冷却性能。空压机在运行过程中会产生大量的热量,如果热量被白白流失到空气中,是一种损失,也会造成空气的污染,如果空压机进行余热回收,就可以实现能量的再次利用,在一定程度上可以节省能源。

3、空压机节能改造上述空压机节能省电的方法也存在着一定的局限性,目前最好的解决方法就是把空压机进行节能改造。


2022-06-08
什么是静音空压机呢?

我们在购买空压机时,会碰到很多种类的,对于怎么去选择也是一件比较烦忧的事,什么是静音空压机呢?静音空压机一般指噪音≤60分贝的空压机。符合这个声音的空压机电机功率一般≤7.5KW。符合这2个条件的空压机又分有油润滑和无油润滑。那么问题来了,是有油的好还是无油的好呢!答案是选对型号才是最好。原因如下:

1、任何润滑方式的空压机产气量要率大于用气量,因为任何动作机械都是有寿命的,不可以小马拉大车,超负荷工作。

2、不管有油机和无油机都存在易损件,易损件的寿命跟使用工况环境和用气工艺有关系。在使用过程中要注意维护保养,按时更换易损件。

3、没事的时候多看看下空压机运行状况。对于大部分空压机使用者来说空压机其实是很重要的设备,不能因小失大,选对型号按时保养都耐用。


2022-06-13
博莱特空压机系统设备的配置选型

博莱特空压机系统设备的配置选型一般有三种方式,具体哪三种呢?我们一起随着博莱特空压机厂家来了解一下:


一、空压机系统设备的常见配置方式有以下三种: 

1、空压机—储气罐---油水分离过滤器---除尘过滤器---除油过滤器---(后置用气设备)。
2、空压机--储气罐---油水分离过滤器---冷冻式干燥机---除尘过滤器---除油过滤器---(后置用气设备)。 
3、空压机--储气罐---油水分离过滤器---冷冻式干燥机---除油过滤器---吸附式干燥机---除尘过滤器---(后置用气设备)。
首先每一级过滤器在系统中都有不同的作用,一般都会对后置用气设备起到较好的保护作用;其次基于后置用气设备的要求(气体的温度湿度纯净等),需要选择安装冷冻/吸附式干燥机及除油/除尘过滤器进行多次的气体过滤,达到用气设备的用气标准,这样能保证产品线的质量也减少避免设备粗糙使用的故障和维护。
在现在市场中,还也存在着很多在基础上简化过后的配置存在,但一般来说简化配置会存在一些问题隐患。结合几个案例进行说明:
1、 如不配油水分离器;会造成进入冷冻式干燥机空气含水量过大,冷冻式干燥机负荷增加,影响空气质量;大量油污,粉尘颗粒进入冷冻式干燥机,会造成冷冻式干燥机排水器易堵塞,冷冻式干燥机铜管壁有油污杂质积聚造成散热效果变差。
2、 如不配储气罐;因为储气罐具有缓冲气流和降温作用,并可以除去部分液态水,在压力不稳定时脉冲气流对冷冻式干燥机冲击较大。
3、 如没有预处理就直接连接吸附式干燥机,如:空压机----除油过滤器---吸附式干燥机----除尘过滤器,这样配置对吸干机的负荷非常大,尤其是进气温度较高的情况下,其处理效果会较差,还容易引起消音器大量喷水,对吸干机阀门寿命有较大影响。
4、 如进入冷冻式干燥机压缩空气温度过高或环境散热不好,则很容易引起冷冻式干燥机高压跳机或效果不佳,整机运行不稳定。
二、冷冻式干燥机的选型,应该注意下面几点:
1、 选型中必须考虑空压机流量、压力、环境温度,一般情况下配置干燥机流量大小比较空压机流量应该一致或适当放大,但尽量要避免配小。
2、 排气温度较高的情况下,需加配后部冷却器,如果用户环境温度相对较差,对大机组优先选配水冷式干燥机。在保证进气温度在45℃以下,夏天环境保持在38℃以下的,可选配常温型冷冻式干燥机。
3、 在整个系统的配置中,一般每台冷冻式干燥机或每支过滤器都要考虑0.02Mpa的压降。在干燥机进出口应安装旁通阀,以方便设备维护检修。
2023-02-03
新年过后空压机开机注意事项

新年过后空压机开机注意事项,新的一年厂家都开工了,那么在运行空压机前需要注意以下九点,这样才可以保证空压机安全,具体有哪些呢?我们一起来了解一下:


一、开机前首先应检查移动式螺杆空气压缩机有没有漏油的现象。

二、以后开机的时候应先点动启动按钮1~2次,每次启动时间在5秒内,即在星三角转换前停机,同时观察油位是否下降,确认温度没有快速上升,即可正常开机。
三、移动式螺杆空气压缩机开机后应该留意温度有无变化,温升不应该太快,开机十分种后,机器温度应保持不乱。
四、开机后观察仪表指示灯是否正常,压力是否正常,是否有异常声响,如有异常声响,应按紧急停机按钮,停机进行检查。
五、移动式螺杆压缩机停机应按停机按钮,卸载延时后停机,切记,正常停机严禁按紧急停机按钮,否则会造成机器严峻损坏。
六、逐日应清洗外表灰尘,记实油位、温度、运行时间、气压变化,以后检验时作参考。
七、空气滤清器:是对工作环境的空气进行过滤的装置,以防止空气中的尘埃进入移动式螺杆压缩机而影响机器工作机能和使用寿命。空气滤芯要按期清洗(每月一次用********吹尘)如发现穿孔或严峻堵塞要及时更换(留意:先停机后拆卸,防止其它物品吸入损坏机器)
八、油过滤器:经冷却降温后的润滑油进入主机之前,再进行一次精细的过滤,将油路系统中的微细尘埃阻隔在喷入主机之前,以防损伤主机。机器在运行中或卸载后,运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮,须更换油滤芯(留意:新油滤芯要先加满油再装上,以防主机缺油烧坏)
九、油气分离芯:主机压缩的气体和润滑油混合,经油气分离器分离后,还有细小油微粒再进行精细分离,以确保供气质量。以5000小时要按期更换(由本公司派技术职员更换),视工作环境与供气质量可延时。
2023-01-31
影响博莱特空压机实际排气量的因素

博莱特空压机在使用的过程中,排气量决定空压机的好坏,哪些会影响博莱特空压机实际的排气量呢?


1、设备转速:

螺杆空压机的排气量与转速成正比,而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时,转速将下降,使螺杆空压机排气量减少。
2、吸气状态:
螺杆空压机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少螺杆空压机排气量;
3、气体泄漏:
转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触,保持有一定的缝隙,所以会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,因此平时维护的时候应该考虑到这些因素;
4、冷却效果:
气体在压缩过程中温度会升高,转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量。
螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时,温度则升高,螺杆空压机排气量便会减少。
2023-01-29
螺杆空压机电流过大的解决措施
空压机正常的电流为额定电流加1.15% ,一旦电流过大很可能烧坏电机,引起不必要的损失。那么造成空压机马达电流过高的主要原因有哪些呢?又有哪些解决措施呢?


1、空压机环境温度过高。处理方法:空压机加装导风管式排风设备;

2、空压机三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。处理方法:请改善该厂电力系统;
3、空压机马达温度控制器发生故障。处理方法:更换空压机温度控制器;
4、空压机过载保护器发生故障。处理方法:更换空压机的过载保护器;
5、空压机起动器接点接触不良。处理方法:将空压机起动器接点做保养;
6、空压机油气分离器阻塞。处理方法:当空压机的压差大于0.8-1kg时,应更换油气分离器;
7、空压机马达轴承未加油。处理方法:给马达轴承加注黄油;
8、空压机马达轴承损坏。处理方法:更换马达轴承;
9、空压机马达绝缘不良。处理方法:将马达拆下做绝缘加强处理的工作;
10、空压机马达接线松脱。处理方法:将马达接线重新锁紧;
11、空压机入气口阻塞。处理方法:将空压机的入气口做清洁保养;
12、空压机空气过滤器阻塞。处理方法:更换空气过滤器。
2023-01-20
冬季博莱特空压机保养措施
进入冬季后,气温越来越低,博莱特空压机用户要对空压机采取一定的保养措施,提前预防机组出现故障。如何让博莱特空压机在冬季安全稳定的运行,一起来了解一下:
1、博莱特空压机开机前应确保空压机油温不低于5℃,若温度过低,请采用加热装置对油分离器及主机部位加热。
2、检查油位在正常位置,打开冷凝水排放口放水,水冷机组打开排污口排污,最后关闭所有冷凝水排放口及冷却水排放口。
3、用手盘动博莱特空压机主机联轴器,是否转动灵活,对于盘动困难的机组请不要盲目开机,应检查主机是否故障、润滑油是否粘稠失效,排除故障方可开机。
4、停机时间较长的博莱特空压机初次启动前应更换新油滤,以减少因油粘稠带来的阻力和供油不足现象。
5、初次送电开机时,对机组进行点动一次,正式开机后应检查电流及油温变化,若出现温度突变请立即停机。对于采用热回收的机组开机前应关闭热回收系统上的油路旁通阀门,等机组正常开启温度升到正常范围后再缓缓开启热回收系统。
6、对于出现温度突变或高温跳机的机组,切记一定不要反复开机,应打开进气阀,向主机内加注适量润滑油,盘动主机灵活后再次开机。

2023-01-17
一体式空压机与分体式空压机的差异
永磁变频分为两种,一种是一体式永磁变频空压机,一种是分体式永磁变频空压机,那么这两者之间有哪些差异呢?我们一起来分析一下:

永磁变频空压机近两年来在空压机行业成为节能先锋的代名词,甚至有些空压机厂家以“不用钱买的空压机”作广告宣传词来吸引用户的眼球。


当然,永磁电机节能相对意义来讲,用同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。正在节能的要点是80%的空压机处于变量负载状态,根据用气量的多少用变频调速来自动用户的需求,无用功的损耗。但还有20%的是满压满负载,这种采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能,因为变频器本身是IGBT以开关方式控制的高低,它本身有额定功率2~3%需损耗的。所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。
而目前国家标准考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的,只有高精度的螺杆机头配高效的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。所以很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级(即使是一体机也没有一家公司能承诺)。
因此空压机节能评估应该因工况而定,而且考核依据尚未齐全,至少在变量工况考核概念较浅,很少企业有制定《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永磁)空压机的能效水平。而目前市场上永磁空压机有两种方式选择,一种是的一体机式,一种是分体直连式。
我们针对可能产生故障的原因,导出实现零故障的五大对策

1、具备基本条件。

所谓具备基本条件,就是指清扫、加油、紧固等,故障是由设备的劣化引起的。但大多数劣化是由于不具备基本条件的要素引起的。

2、严守使用条件。

空压机设备在设计时就确定了使用条件,严格按照使用条件使用,设备就很少产生故障。比如电压、转速、温度及安装条件等,都是根据设备的特点而决定的,

3、使设备恢复正常。

一台设备。即使具备了基本条件,了使用条件,但由于很难做到十全十美,因此设备还是会发生劣化。产生故障。所以要使隐含的劣化明显化并使之恢复到正常状态,这意味着我们应经常地对设备进行正确的检查和预防修理。

随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,人们越来越关心我们赖以生存的地球,世界上大多数国家也充分认识到了对我们人类发展的重要性,各国都在采取积极有效的措施,污染,这其中为重要也是为紧迫的问题就是能源问题,要从根本上解决能源问题,除了寻找新的能源,节能是关键的也是目前直接有效的重要措施。在近几年,通过努力,人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。而对于许多中小加工型企业来说,资金无疑是企业生存和发展的问题,原材料涨价、币升值、困难、税收政策改变等等原因,制约了企业的发展甚至影响到了企业的生存。
空压机一体的利与弊
1、螺杆空压机与电机的结构原理是将螺杆机头的阳转子
2、的轴伸出机头跟电机的转子
3、形成同轴连接。
然后电机的定子与机壳固定在螺杆机头的壳体上,形成电机与机头的一体化。通过转子上的自带风叶经电机绕组与机壳的通风槽冷却定子。这种结构在很多机电设备是一种创新和发展的趋势,比如空调压缩机、电梯曳引机、电动葫芦等,所以受到很多用户的好评与青睐。空压机螺杆一体机由于体积小、结构简单、系统效率高、价格较低等优点在市场上开始盛行。但从电机角度看此设计弊端很多,潜在较大。
主要问题如下:
电机温度过高由于油冷机头特点工作温度要到达65~80度之间,所以电机与机头直联轴的温度传递给电机永磁转子,机体温度传递给电机机壳,这样实际电机工作温度达到了65度左右。一般电机设计合理温升高为80K,那么高电机绕组温度可能在145度,按38UH的磁钢退磁(开发式可逆退磁)实验证明,80度时退磁率为2%;100度5%;120度为7%;150度为12%。说明温度越高磁通越低,而磁钢的磁通量与电机效率相关,也就是电机温度越高效率越低,反电动势越小,变频器给定电压越低。电机电流越大,绕组温升越高电阻越大,定子铜损耗越大。效率再次下降,所以一体机在满压大流量时实际效率达不到设计值。
举具体例说明一体机效率的下降
1、假设一体机工作温度为70度,分体机电机温度为30度,并且假设两种情况下电机实际运行时的温升均为50度,电机有相同的电磁设计方案,电机的负载相同。一体机的工作温度为120度,分体机为80度。则前者工作时的电阻将比后者高出约12.7%,铜损耗亦高出约12.7%;
2、分体机的工作温度为假设电机按直轴电流为零的控制方式;120度与80度时磁钢退磁率分别为7%和2%。为此,电机拖动相同的负载时前者的定子电流将比后者高出约5.38%,为此电机的铜损耗将高出11.0%。
3、合计铜损耗一体机将比分体机高出约25.1%。以永磁同步电机中铜损耗占三分之一计,一般一体机设计效率为94%左右,在120度工作时效率约下降为93.5%左右,(TYB系列在97%左右)所以相对效率相差3.5%。
另外,永磁电机怕的是退磁,而退磁是磁钢决定的,磁钢怕的是温度高,在长时间高温下顽固性退磁(不可逆)越大,常规设计值在15年退磁率是不大于3%。由于我国钕铁硼技术是近几年发展起来的,对高温下的寿命无从验证,在电机行业磁钢退磁而失效的案例很多,油田、纺机等等。
1、防护等级IP23由于温度关系所以只能设计成开式电机,空压机很多使用差,风尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体其使用寿命低。
2、机体故障率高由于一体机转子直接安装在螺杆转子上,螺杆电机转子侧的轴承要承受力比原来大2倍以上的负荷,所以电机侧的轴承及油封比原来寿命降低2倍以上。
3、维修保养麻烦因为永磁电机转子是永磁体,在机头维修保养时一定要先拆电机才能拆机头,而永磁转子具有强大的吸引力,取出需专用工具,且人员要求性很强,不然很容易造成事故。
4、制造商的选择由于螺杆机头的质量好坏、比功率的大小及机头的选型多存在很大的差异,所以机头是空压机的核心,选择优质的机头及高效的电机才能达到的比功率及可靠性,所以任何一家品牌空压机制造商都以选择优质零部件来打造自己的产品,这样才会体现制造商的质量水平,产品可靠性打造企业品牌。
随着国内制造企业实力的提升,很多工厂开始大举购买更好的设备进行生产,然而有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想。有的甚至在短期内设备就开始出现故障,比如,有的企业花大价钱购买超一级能效空气压缩机,但使用不久之后发现电费和以前相差无几,一位设备操作技工如是抱怨“我们工厂那些设备。天天坏,坏了就报修,维修真没少花钱。老板也不想想怎么维护保养,”,正因为企业的生产现场管理对于设备的严重疏漏,设备才会经常出现“症状”,的工厂时时维护设备,三流的工厂天天维修设备。一字之差,效能却相差数倍,如何实现零故障。有人可能要问,按照零故障观点。

2023-01-14
如何分辨无油空压机的油是否变质

无油空压机一般用在医疗、食品等对于气体清洁水平要求高的行业,那么如何辨别无油空压机的油发生变质了呢?我们一起来了解一下:


1、辗压法

将无油空压机油捻在拇指与中指中间不断碾磨,比较好的无油空压机油手觉得有润湿性、磨屑少、无磨擦,若觉得手指头间的沙粒这类比较大磨擦感,则表明无油空压机油内残渣多,不会再用,应更换新无油空压机油。
2、油滴印痕法
取一张洁净的乳白色滤测纸,漏油数滴在滤测纸上,待无油空压机油外渗后,若表面有黑色粉末,用力触碰有阻涩感,则说明无油空压机油里边残渣已许多,好一点的无油空压机油无粉末状,用手摸上来干而光洁,且呈淡黄色印痕。
3、光照法
在阳光明媚的日子,用螺丝起子将无油空压机油撩开,与平面成45斜角。对比太阳,观查油滴状况,在光照下,可清晰地看到无油空压机油中无磨屑为优良,可继续功效,若磨屑太多,应拆换无油空压机油。
4、油流观察
取二只烧杯,其中一个盛尚需检查的无油空压机油,另一只空放在桌面上,将装满无油空压机油的烧杯举起离去桌面上30-40cm并歪斜,让无油空压机油慢慢流到空杯里,留意其流动性状况,质量好无油空压机油油流时该是长细、匀称、绵绵不绝,若出现油流时快时慢,一会儿有块状流下来,则说无油空压机油已变质。
2023-01-12
对比螺杆空压机和活塞空压机的优缺点

上文从构造、性能和故障上对比了螺杆空压机和活塞空压机哪个更有使用优势,接下来编对比一下活塞机和螺杆机的优缺点,这样可以帮助到大家更好的选择合适的空压机:


活塞式空压机优点:
1、进排气压力覆盖范围很广。
2、风量的覆盖面也相当广泛。
3、在小风量、高压的应用领域,往复式空压机可作为增压器使用
4、气密性好,也适用于压缩空气、货物、氮气以外的特殊气体。
5、采用高强度转子,转速低,经久耐用,连续使用故障率低。
6、每节多缸双作用型采用多级节流控制效益相当显着。
活塞式空压机的缺点:

1、电能浪费严重,活塞式空压机装卸时,主要的能源浪费在: 

1)加载时的功耗:压力达到所需工作压力后,传统控制方式确定压力将继续上升直至卸荷压力。在加压过程中,会产生更多的热量和噪音,导致电能的损失。另一方面,高压气体在进入气动元件之前,需要通过减压阀对其进行减压,这也是消耗能量的。 

2)卸载时消耗电能:当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能源浪费。空压机卸载时的耗电量约占满载时的30%~50%。可见,传统空压机节能空间明显。

2、工频启动冲击电流大:虽然主电机采用星三星减压启动,但启动电流仍然很大,对电网冲击大,容易造成电网不稳定,威胁他人安全电气设备,数倍额定电流冲击,可能导致其他设备异常。
3、压力不稳定,自动化程度低,传统空压机自动化程度低,输出压力的调节是通过装卸阀和调节阀的控制来实现的。调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。
4、设备维护量大:空压机工频启动电流大,可达额定电流的5~8倍,工作方式决定装卸阀必须反复动作,零部件易老化,工频高高速运转,轴承磨损,设备维护量大。
5、噪音大,工频连续高速运转,超过所需工作压力的附加压力,反复加、卸,直接导致工频运转噪音。
螺杆空压机的优点:
1、启动电流小,对电网无冲击,变频器可使电机启动,负载电流平缓上升,无任何冲击;可使电机软停止,避免反向电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命;
2、输出压力稳定,采用变频控制系统,可实时监测供气管道内气体压力,使供气管道内气体压力恒定,提高生产效率和产品质量;
3、设备维护量小,空压机变频启动电流小,小于额定电流的2倍,装卸阀无重复动作,变频空压机根据用气量自动调节电机转速,运行频率低,速度慢,轴承磨损小,设备使用寿命延长,维护工作量小。
4、噪音低、变频,根据气体能量的需要,能量损失不大,电机工作频率低,机械给的噪音小,因为变频调速的方式,没有反复装卸,频繁加噪音 没有卸载持续压力,压力不稳定的噪音消失了。
螺杆空压机的缺点:
1、阴阳螺丝一定存在间隙,导致气密性不理想。
2、空压机机体只有3到5年的寿命,更换和维修空压机机体的技术往往被原厂家保留。因此,更换整组空压机机体的成本一般会超过购买新机的60%。
3、长期运行后,空压机机体转子卡死。
活塞式空压机和螺杆式空压机的比较:

老活塞式空压机有p经济性和可靠性。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型。在非常早期的阶段,它是每个人都认同的产品。但随着技术的不断创新和新型空压机的出现,活塞式空压机的缺点也越来越突出,与螺杆式空压机相比: 

1、活塞式空压机的气阀、活塞、活塞等易损件较多环、连杆瓦等连续运行的可靠性较差,一方面会影响生产,另一方面会增加维护管理成本。

2、与螺杆空压机相比,活塞式空压机效率低,特别是长期连续运行,经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩室很多都是易损件,这些易损件的磨损和损坏会在气体压缩过程中造成较大的泄漏,最终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中没有影响机器效率的易损件,一对转子由于自身结构的特点,不会磨损。因此,长期连续运行的经济性远优于活塞式空压机。
3、活塞式空压机为往复运动机构,具有不可磨灭的惯性力。因此,振动和噪音大,较大的活塞式空压机需要特殊的固定基础进行安装。螺杆空压机是一种旋转运动机构,平衡性好,振动小,噪音低,无需安装基础,也避免了对工作环境的污染。
4、活塞式空压机为往复式间歇供气。运行时气流脉动大,螺杆压缩机转速高,气体传输平稳,无气流脉动,可满足更高风量用户的要求。
5、活塞式空压机基本没有自动控制系统。螺杆压缩机具有完善的自动控制和保护系统,属于机电一体化产品。
6、螺杆空压机是整体结构的高度集中产品。占地面积小,没有活塞式空压机复杂的管路系统,可以美化公司的生产环境。
价钱:
由于科技含量高,加工精度等因素,使得螺杆空压机比活塞式空压机高,综合上官司,但其价格又远高于活塞机,其使用成本远低于活塞式空压机,如果企业继续运营,螺杆空压机值得选择,为用户“省心、省心、省钱”。
螺杆空压机作为一种新型空压机,它比传统的活塞式空压机操作方便,不仅因为性能稳定,而且振动频率低,噪音小这些优点,不要’不用担心活塞机那种噪音,也比较合理,最重要的是螺杆空压机可以连续无故障运动,寿命长,维护保养简单,可以节省更多成本在维护和保养。而活塞式空压机易损件多,容易出现故障,维修和选型都比较麻烦,成本较高。运转时振动大,所以噪音也大。
2022-12-30
螺杆空压机与活塞空压机的不同之处

若是从构造、性能和常见故障上对比,肯定是螺杆空压机好,那么两者之间有哪些不同之处呢?接下来让我们一起来了解一下:


1、结构不同
不同的螺杆空压机由螺杆服务器、电机、油气分离器、输油管道系统软件、制冷系统、支气管管道系统软件和电气设备自动控制系统组成。活塞杆式空压机由空压机服务器、制冷系统、调节系统软件、进气系统、阀门、电机和控制系统组成。
2、性能不同
螺杆式空压机具有振动小、基本无地脚螺钉固定、电机额定功率小、噪音低、效率高、排气管通畅、无备件等优点。活塞杆式空压机在一切正常情况下,降低汽基性能考核后无油污,不加油设备。该设备的缺陷包括电机额定功率大、排气管工作压力低、排气管温度高、噪音大、维修人工大、维修成本高。

3、常见故障不同

螺杆空压机的常见故障较少。只需按时保养,拆换空气滤清器、机油滤清器和油气分离器等,使一切正常工作。活塞杆式空压机由于排油不彻底、密封性差,经常使油流向加注设备甚至发动机活塞,从而降低气体的含油量。此外,排气管温度高,有时可达200℃;制冷堵塞,使制冷的实际效果不是很好;发动机活塞粘油渍,特别容易磨损气门、气缸磨损。
2022-12-30
空压机电机电流过大的解决措施

空压机正常的电流为额定电流加1.15% ,一旦电流过大很可能烧坏电机,引起不必要的损失。那么引起空压机马达电流过高的原因有哪些呢?

1、空压机环境温度过高。处理方法:空压机加装导风管式排风设备;

2、空压机三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。处理方法:请改善该厂电力系统;
3、空压机马达温度控制器发生故障。处理方法:更换空压机温度控制器;
4、空压机过载保护器发生故障。处理方法:更换空压机的过载保护器;
5、空压机起动器接点接触不良。处理方法:将空压机起动器接点做保养;
6、空压机油气分离器阻塞。处理方法:当空压机的压差大于0.8-1kg时,应更换油气分离器;
7、空压机马达轴承未加油。处理方法:给马达轴承加注黄油;
8、空压机马达轴承损坏。处理方法:更换马达轴承;
9、空压机马达绝缘不良。处理方法:将马达拆下做绝缘加强处理的工作;
10、空压机马达接线松脱。处理方法:将马达接线重新锁紧;
11、空压机入气口阻塞。处理方法:将空压机的入气口做清洁保养;
12、空压机空气过滤器阻塞。处理方法:更换空气过滤器。
2022-12-26
控制空压机噪声的三个技术

对于空压机的噪音控制可以采用消声器、消声坑道和隔声技术这三个方面,那么具体介绍是怎么样的呢?我们一起来了解一下:


1、安装空压机消声器:

主要噪声源是进、排气口,应选用相宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
2、设置空压机消声坑道:

消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道衔接,使空气通过消声坑道进入空压机。采取消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。

3、建设隔声罩:

在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因而还应在空压机的机组上安装隔声罩。

4、悬挂空间吸声体:

在空压机站,高大空阔的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

2022-12-22
空压机过载导致停运的原因

空压机过载就是空压机跳机的意思,在运行的过程中保护器断开引起的空压机停运故障,哪些原因会造成这些现象呢?我们一起来了解一下:

1. 带压启动

现场检查压缩机油气桶上的机械式压力表,如压力表显示有压力,初步判定可能存在系统未完全泄压,致使压缩机带压启动。导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。
2. 机头阻力过大
机头阻力过大会引发压缩机启动电流偏大,即压缩机过载,导致空气开关跳闸。
3. 电气装置故障
很多用户使用的是380V电机,采用星三角转换的降压启动方式启动。前期由星型方式运行,当启动2~3s后转为三角运行方式。如星三角转换开关出现故障,不能进行正常的星三角转换,星型的电流比三角运行电流高很多倍,保护器延时时间到,自然会导致压缩机跳机。另外,空气开关在使用过程中因振动等原因导,致其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间“跳机”。
判断是电气故障还是机械故障Z直接有效的方法是将电机与机头分离,即拆除与及头条联接的联轴器或皮带。分别手动盘动压缩机主机和电机,以便排除机械问题。
现实生产运行中,还有一种跳机原因虽比较罕见,但亦存在。电控系统故障,如温度探头假报警、温度继电器与断路器高温环境下故障误动作引起的超高温跳停与报警。
4. 卸荷阀故障
卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障,压缩机在启动前卸荷阀是处于关闭状态的,在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开,或者是启动完成再完全打开。如果卸荷阀打开的时间过早,意味着压缩机启动时负载过大,导致压缩机的启动电流增大,致使压缩机“跳机”。
判断卸荷阀的关闭与否Z直观的就是拆下空气过滤器,就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。
5. 温控阀引起的高温跳机
有些高温跳机并不是外部温度或者机组散热不良引起的,而是温控阀的动作不良造成的。
温控旁通阀内有一个感温组件(通常是石蜡),由该组件探头来控制阀芯的通断。长期使用后阀芯功效降低,不能在相应的温度点动作,使得从空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体,使得空压机温度无法得到有效控制。
带有杂质的润滑油经过温控阀时卡死滑动滑芯,使得阀芯不能完全闭合,有部分油直接通过旁路到本机,冷却效果不佳。
6. 润滑油引起的高温跳机
润滑冷却油失效。空压机的润滑油不仅润滑各运动部件,如高速转动的转子与滑片。而且冷却压缩过程中产生大量的热能,如摩擦副相对高速运动产生摩擦热与空气被压缩时产生的热能。
待压缩的空气中含有大量的粉尘、水份及腐蚀的氟化氢、二氧化硫气体,对润滑油影响较大,使润滑油失效。润滑油失效后对相对运动副未形成油膜,相对运动摩擦产生热量增高,而且冷却效果降低,使得空压机运转时温升过高。
总之,压缩机跳机原因多种多样,诱发原因也较多,我们只有对压缩机运行原理及部件功效有了较为全面的了解,才能对压缩机的跳机故障防患于未然。
2022-12-15
博莱特永磁变频空压机不保养会造成哪些危害

任何牌子的设备如果想要使用的更久,那么日常保养少不了,那么博莱特永磁变频空压机也不可避免,若是不保养的话或造成哪些危害呢?


博莱特永磁变频空压机造成的危害:

1、博莱特永磁变频空压机回油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
2、博莱特永磁变频空压机主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。
3、博莱特永磁变频空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
4、博莱特永磁变频空压机油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,螺杆空压机主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。
5、博莱特永磁变频空压机油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
2022-12-12
博莱特空压机油水分离器的工作原理

我想很多人都不了解空压机油水分离器是什么?接下来博莱特空压机为大家介绍一下什么是空压机油水分离器?顺便介绍一下其工作原理:

空压机油水分离器的作用:

1、安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害,对人体造成伤害,危险还包括:关闭了保护装置和通气管道或者报警系统。确保隔离阀关闭,避免系统的冲击。
2、处置:产品可再循环。
3、温度:关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位接近常温,避免烫伤。
4、压力:维护维修时要考虑油水分离器管道中是否有介质,要确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气,以通过安装排空阀来解决,即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
空压机油水分离器的特点:
1、自动运行,维护方便。
2、两级分离,出水效果好,可直接达标排放。
3、体积小,可移动式的,使用方便。
4、无需加药预处理,可实现直接达标排放。
5、分离速度快,是一般重力分离的十倍。
综上所述,空压机油水分离器主要就是处理空压机冷凝液含油废水、污水进入空压机油水分离器进行两级分离,主要用于各种含油废水的处理。
2022-12-06
螺杆空压机安装过程中需要注意的几点

螺杆空压机是生产型企业不可缺少的气体使用产品,大部分企业公司在选择的整个过程中总是很认真的进行挑选,多比对几家后才做决定,然而,产品到厂安装用时却不放在心上造成后期一连串的问题。实际上不管什么品牌的螺杆空压机在安装方面还是要遵照以下标准:

1、在挪动或吊运时应在保证安全的前提下开展,下雨天严禁起吊机实际操作。

2、螺杆北京空压机安放好后,开始安装使用电路,这时候一定要有安全可靠的接地,电路严格的依照相关电压电气安全操作流程安装使用。
3、空气压缩机初次开机启动要判断马达旋转方向,一定保证马达旋转方向无误,设备才可以正常运行,如果不正常运行,请调整零线火线线路。
4、一些有手机远程控制调节的空气压缩机其维修保养或设备运转时要依照使用说明书的要求进行实际操作。
5、螺杆空压机运行时,其排气气温能够到达100℃上下,机头、散热器、油管等油路气温很高,千万不要用手去触碰,以免造成危险。
6、螺杆空压机作业者有责任确保设备在安全可靠的条件下正常运行,若产品发生异常情况,应立即停止设备运转检查维修,完全恢复后方能开启设备。
7、紧急停止设备运转按钮用于在设备出现异常的时候,停止设备运转用,大部分正常停止设备运转请勿使用此按钮。
8、维护和养护时一定由有资质的工作人员或在其监督下开展。在实施一切维护、维修运行或调整运行前,请按以下流程开展:
(1)关闭压缩机,使设备散热降温。
(2)关掉压缩机出口处排气阀,并对压缩机空气系统进行安全可靠放压。
(3)按急停开关
(4)关掉电源
2022-12-01
介绍医用静音无油空压机的相关知识

静音无油空压机通常是对环境要求比较高的部门使用较多,诸如科研、医疗等机构,多以活塞式为主,所需的排气量往往也不是很大,正因为工作环境苛刻,所以静音无油空压机的技术要求也比较高。这里我们以医用的无油空压机为例做一个简单的介绍:


一、什么是医用静音无油空压机?

是指那种适合在医疗环境卫生条件下使用的空压机,要求机器精密、可靠性更强、环保宁静、压缩空气清新清洁,输出的气体可直接接触人体。排量在小于1m3/min的医用空压机多是微型活塞往复式空压机,也称静音无油空压机,国外还叫微型活塞摇摆式空压机。

二、医用静音无油空压机工作原理是什么?

其工作原理是:电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。

即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

三、医用静音无油空压机技术指标是什么?
更高的产气量:是指单位功率下压缩空气排量,这是非常重要的指标,用户在选择时要多做比较。同功率下产气量更高的说明机器设计更科学,更环保节能,同时稳定性和持久性会更好。
排气压力:按行业标准要达到7Bar,目前大部分都做到8 Bar。
空气干燥、洁净度:全无油润滑技术的应用,以及压缩机气室内壁处理和储气罐内部喷塑处理技术,配上良好的空气过滤器和油水分离器,保证输出的空气更清洁、清新。如果加装无热再生干燥器,还能保证空气干燥不含水,同时要求输出的气体可直接接触人体。以下是国产AITOP艾特牌医用空压机在加装干燥后的空气质素,供用户参考:露点≤-40℃、≤-70℃,空气洁净度(颗粒):≤ 0.05μ,空气干燥度(水份含量)≤0.05 ppm。
四、噪音控制要达到什么标准?
以下是关于噪音的形象描述:
医用空压机必须控制在60分贝以内,一般家用空调压缩机的声音(55分贝左右),医务工作人员在这样的环境下工作不会觉得不舒服。鉴于医院要求相对宁静的环境,噪音高于60分贝的空压机,是不能在医院使用的。
医用静音无油空压机国内厂家分布情况:这种低噪音高精密的空压机,先是在欧洲诞生,因其环保节能、超低噪音、不含任何油性物质、压缩空气质量清新、清洁、安全耐用等特点,在欧美国家得到广泛推广和应用。现在市场上看起来这种空压机生产厂家很多,主要分布在浙南和广深一代。
2022-11-25