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介绍医用静音无油空压机的相关知识

静音无油空压机通常是对环境要求比较高的部门使用较多,诸如科研、医疗等机构,多以活塞式为主,所需的排气量往往也不是很大,正因为工作环境苛刻,所以静音无油空压机的技术要求也比较高。这里我们以医用的无油空压机为例做一个简单的介绍:


一、什么是医用静音无油空压机?

是指那种适合在医疗环境卫生条件下使用的空压机,要求机器精密、可靠性更强、环保宁静、压缩空气清新清洁,输出的气体可直接接触人体。排量在小于1m3/min的医用空压机多是微型活塞往复式空压机,也称静音无油空压机,国外还叫微型活塞摇摆式空压机。

二、医用静音无油空压机工作原理是什么?

其工作原理是:电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。

即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

三、医用静音无油空压机技术指标是什么?
更高的产气量:是指单位功率下压缩空气排量,这是非常重要的指标,用户在选择时要多做比较。同功率下产气量更高的说明机器设计更科学,更环保节能,同时稳定性和持久性会更好。
排气压力:按行业标准要达到7Bar,目前大部分都做到8 Bar。
空气干燥、洁净度:全无油润滑技术的应用,以及压缩机气室内壁处理和储气罐内部喷塑处理技术,配上良好的空气过滤器和油水分离器,保证输出的空气更清洁、清新。如果加装无热再生干燥器,还能保证空气干燥不含水,同时要求输出的气体可直接接触人体。以下是国产AITOP艾特牌医用空压机在加装干燥后的空气质素,供用户参考:露点≤-40℃、≤-70℃,空气洁净度(颗粒):≤ 0.05μ,空气干燥度(水份含量)≤0.05 ppm。
四、噪音控制要达到什么标准?
以下是关于噪音的形象描述:
医用空压机必须控制在60分贝以内,一般家用空调压缩机的声音(55分贝左右),医务工作人员在这样的环境下工作不会觉得不舒服。鉴于医院要求相对宁静的环境,噪音高于60分贝的空压机,是不能在医院使用的。
医用静音无油空压机国内厂家分布情况:这种低噪音高精密的空压机,先是在欧洲诞生,因其环保节能、超低噪音、不含任何油性物质、压缩空气质量清新、清洁、安全耐用等特点,在欧美国家得到广泛推广和应用。现在市场上看起来这种空压机生产厂家很多,主要分布在浙南和广深一代。
2022-11-25
空压机漏油的解决措施有哪些?
不管什么牌子的空压机都会遇到漏油的现象,因为空压机内部流动的就是空压机的油在做主要的交互功能,如有漏油不光对空压机维护的成本上去甚至机器故障导致机器故障停机工厂停产这样损失就无法估量,那么空压机漏油的解决措施:
1、油管:
空压机每一个部件都是通过油管来连接的,一般情况漏油都是在油管扣押的接头处漏油、机器长时间震动,漏油后需要及时处理需要及时联系厂家来处理,另外一种情况油管表面渗油机器内部温度80℃-120℃,油管内部长期高温、时间长久后容易老化,表面渗油。这样需要联系厂家更换新的油管。
2、密封件:
空压机是大部分油管,那油管连接处是不是有密封件呢,那是两者之间媒体呢,这个地方也是空压机漏油的常见之处,处理也是很简单的,要么是密封圈老化,只要拆卸下来更换就行很简单,还有就是密封件那就比较麻烦,需要购买相应规格的安装的时候需要添加密封胶后,安装后就可以正常使用。
3、爆阀:
空压机长时间未保养或者某些故障导致内部压力高,大于安全阀压力,这样油也是会露出。
4、其他:
机器故障,比如进气阀老化无法闭合、断油阀损坏、回油阀......等等。
2022-11-23
空气压缩机制冷系统的工作原理

空气压缩机中的几大系统,有一个系统是空气压缩机冷却系统(以下简称空气压缩机制冷),空气压缩机是怎么制冷的呢?它的空气压缩机制冷系统的工作原理是什么?


空气压缩机制冷原理与空调制冷原理是相通的,其是利用由空气压缩机产生的高热量的冷媒蒸汽,经四通阀进入冷凝器释放热量后冷凝成液体,然后冷媒到蒸发器中吸收空气中的热量,液态冷媒汽化,将室内空气冷却,蒸发后的制冷剂蒸汽,经换向阀后被空气压缩机吸入,实现空气压缩机制冷循环。

小贴士:制冷压缩机是空气压缩机制冷系统的核心和心脏,不仅可以用于制冷系统也可以用于热泵系统。其中制冷系统用过压缩机输入电能,从而将热量从低温环境排放到高温环境。
1、空气压缩机将低压蒸气压缩成高压的过热蒸气。
2、压缩成功的高压过热蒸气,进入冷凝器中并提高压力使制冷剂蒸气容易在常温下放出热量而冷凝成液体。
3、在冷凝器中利用冷却水或空气将高压的过热蒸气冷凝成为液体并带走热量。这一步,也是一个冷热交换的过程,是利用室外的常温将制冷剂由气态到液化,放热的过程,把从你家吸走的热量排到你家外边。
4、冷凝器把制冷液给蒸发器,蒸发器面对用户的高温环境,制冷液吸热变气态把热量带走,再通过管道进入空气压缩机。
综上所述,空气压缩机制冷原理就是吸收蒸发器的制冷蒸汽后提高压力排气到冷凝器,使冷凝器在系统中循环流动的一个过程。

2022-11-19
空压机冷却器以及排出冷凝的清洁方法

博莱特空压机保养处理主要部件的定期维护之外,对于空压机的冷却器以及排出冷凝也需要清洁,那么应该怎么清洁呢?


一、清洁冷却器:通常情况下,空压机每运转2000个小时,要清除散热器表面上的灰尘。对此,我们需要打开风扇支架上冷却器放气孔的盖子,然后用空气吹扫冷却器。吹气直到散热器表面上灰尘被清洗干净为止。如果散热器表面脏污较多且难以清洁,则可以卸下冷却器,将油倒入冷却器中,并密封四个入口和出口,以防止灰尘进入,然后,将两面的粉末吹干或用水冲洗,而后擦干表面上的水斑,放回原处。大家切记,请勿使用铁刷或其他硬物刮去灰尘,因为那样极有可能会损坏散热器的表面。
二、排出冷凝:你们知道吗,空气中的水分会凝结在油气分离罐中,特别是在潮湿的天气中,当排气温度低于气压露点,又或者冷却停止运转时,更多的冷凝水将会沉淀,如此一来,油中水分过多,会导致润滑油乳化并影响机器的安全运行。

2022-11-17
永磁变频空压机的详细操作流程

随着科技的进步,大家对于永磁变频空压机的喜爱已经胜过其它类型的空压机,很多客户购买博莱特永磁变频空压机不太清楚其操作流程,接下博莱特空压机销售服务中心为大家详细介绍一下:


一、启动前的准备工作:

1.检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2.略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。
3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。
4.新机第一次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右润滑油,以防起动时机内失油烧损。
5.确认系统内无压力。
6.打开排气阀门。
7. 检测连接至空压机的电缆,电压是否符合厂家要求(电压360V-410V之间),要求设备未开机和开机工作后都要检测,有些工厂静态电压无异常,负载后电压下降,会导致电机过载。
二、起动步骤
1.合上开关手把。
2.点动,检查电动机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。
3.确认手动阀处于“卸载”状态,按下“起动”按钮即正式运转,于数秒后,将手动阀拨至“加载”位置,压力逐渐上升至额定压力,而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。
4.观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否泄漏。
三、运转中注意事项
1.经常观察各仪表是否正常。
2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3.经常检查有无渗漏现象。
4.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足,待系统内无压力时再补充。
5.经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情况,按“急停处理”。
四、停机
先将 手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载,十秒左右后,再按下“停止”按钮,电机停止运转,开关手把打至零位。
五、紧急停机
1.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)出现异常声响或振动时;
(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
(3)排气温度超过100度时未自动停机;
(4)周围发生紧急情况时;
2.紧急停机时,无需先卸载,可直接按下“停止”钮。
2022-11-14
博莱特空压机漏气的解决措施

博莱特空压机使用时间长了会出现漏气的现象,很多人会紧张会不会有安全隐患,博莱特空压机销售整理了一篇有关空压机漏气的解决措施:
首先我们一定要正确操作使用空压机,不仅仅是为了工厂的正常作业和维护公司利益,也是为了自身的安全着想。空压机设备的处理不当,很可能会引发安全隐患,需严格遵守操作守则。

一、造成空压机漏气的原因有:安装不当、使用不良、年久失修、使用环境和工况条件不好等。但不论是什么原因,在发现空压机存在漏气情况后及时处理,判断、排除引起空压机漏气的原因,针对所找出的源头作出解决方案,就不会出现大的损失。
二、内部空压机漏气:指的是气体从高压力处空压机漏气到基元容积中,这种情况虽然对空压机的排气量不会产生很大的影响,但是会使得基元容积中的温度升高,压缩时所需的耗能就会增加。
三、外部空压机漏气:指的是气体泄露到空压机外面,这种情况会影响到整个空压机系统的排气量,使排气量下降,影响工作的正常进行。
空压机漏气的处理方法:
1、最好连接设备并正确安装。空压机漏气通常发生在管段之间以及管道与设备的连接处,因此选择高质量的管道附件、连接装置、软管和管道是减少压缩空气泄漏的前提。同时,正确安装对预防空压机漏气起着重要作用。
2、尽量实施降压操作,稳定供气压力
在空压机相同的管路条件下,降低系统压力可以明显降低空压机漏气的概率,对压缩空气系统的节能具有重要意义。稳定系统的供气压力可以保证风力设备的正常运行。降低和稳定系统的供应压力,可以在保证系统顺利生产的前提下降低能耗。只在稳压装置的稳压作用下,才方便考虑系统的降压运行。由于泄漏量大,系统不得不提高供气压力以保证设备的正常运行,改善管网的密封条件是降压运行的重要前提。
3、加强停役和周期性风电设备的管理
压缩空气管道与停用的燃气设备相连,相当于一个较大的空压机漏气点,因此需要及时切断这些设备的气源,以减少停用时不必要的能耗。正在使用煤气的设备,如果不是专职煤气,而是周期性间歇煤气,这类设备在非工作期间也应及时切断。
最后我们加强对空压机的抽查,如管道接头、连接法兰、软管接头、阀门等最容易产生空压机漏气的部位,可以及时发现并时停止空压机漏气的情况。
2022-11-10
螺杆空压机温度过高的主要因素

若是螺杆空压机温度高是哪些原因造成的呢?一般有外在和自身的原因。螺杆空压机温度过高的原因如下:


一、外在的原因
1、环境温度过高,因为温度越高,空气越稀薄,造成空压机工作效率下降,使空压机更多时间处于加载状态,带更多负载,造成空压机产生的热量更多,空压机温度升高也是必然的。
2、如果空压机环境温度高于设计运行温度,就会提高空压机温度,造成停机。
二、自身的原因
1、空压机缺油:停机泄压后检查油气桶油位,油位应比高油位标志H(或MAX)略高,在设备运行过程中,油位不能低于低油位标志L(或MIX),如发现油量不足或观察不到油位时,应立即停机加油。
2、断油阀失效:若该元件加载时不开启,主机会因缺油迅速升温,严重者会造成螺杆总成烧毁。因为它一般是两位两通电磁阀,起动时开启,停机时关闭,以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头,并从进气口喷出。
3、温控阀失效:如果热控阀出现故障,则润滑油可能不经冷却器直接进入机头,从而油品无法下降,造成超温,其失灵的主要原因,一是阀芯上的大小两个热敏弹簧疲劳后弹性系统改变,不能随温度变化而正常动作;二是阀体磨损,阀芯卡死或动作不到位引起空压机高温。
4、机油过滤器堵塞:使空压机流量变小或空压机机油不能到达机头,造成空压机高温。
5、风冷机风扇问题:风扇不转或反相等。
6、风冷机安装的排风管道问题:管道过风面过小,排风管道过长,排风管道中间弯道过多或管道过长而中间没有安装抽风机,抽风机流量小于空压机原配散热风扇使空压机高温。
7、温度传感器读数不准
8、油量调节器是否正常,必要时可适当加大喷油量,一般情况下是不宜改变的,出厂时已调好。
9、机油超过使用时间,机油变质:机油变频,热交换性能下降,造成空压机机头的热量不能完全带走造成空压机高温。
10、油冷却器是否正常:对于水冷机型,可检查其进出口水管的温差,正常情况下应为5~8℃,低于5℃可能有结垢或堵塞现象,将会影响冷却器的换热效率,并造成散热不良,些时可将换热器拆下后进行清洗。
11、机头问题:因为空压机的间隙,平衡都是靠轴承来保证的,如果轴承的磨损增大,就会造成空压机机头产热量增加,造成空压机高温。
12、润滑油品质较差
13、油气分离器堵塞:堵塞会引起内部压力过高,压力过高会引起很多问题,高温是其中一项。
14、空气过滤器堵塞:堵塞会引起空压机负载量过大,长期处于加载状态,会引起高温,可依据压差开关的报警信号检查或更换,一般空气过滤器堵塞最先造成的问题就是产气量减少,空压机高温是次要的表现、
15、压力是否过高:压力一般是出厂时已调定,如确需要调整时,应以设备铭牌标定的额定产气压力为准,若调整过高,则由于机器的负荷增加,会引发超温现象。
16、冷却水入口温度是否过高,水压及流量是否正常,对于风冷式机型检查环境温度是否过高。
空压机高温情况各种各样,若出现排气温度过高的情况,先试着用宜聚服务人员的经验分步进行以下排查:
1) 检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力;
2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油;
3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;
4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;
5) 检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;
6) 检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换;
7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。
2022-11-08
螺杆空压机油气分离的原理

为了保证螺杆空压机的正常可靠运行,空压机售后人员会定期对空压机进行维护,例如定期更换油过滤器、空气滤芯、油气分离滤芯等。今天,我们来谈谈空压机的油气分离滤芯,这是决定空压机压缩空气质量的关键部件。


(1) 螺杆空压机油气分离滤芯工作原理
来自空气压缩机头的压缩空气将包含大小油滴。在油气分离罐中,大油滴容易分离,直径为1μm以下的悬浮油颗粒需要通过油气分离滤芯的微米玻璃纤维过滤材料层过滤。
通过滤料的扩散作用,油颗粒被滤料直接截留。此外,惯性碰撞冷凝机理使压缩空气中悬浮的油颗粒迅速冷凝成大油滴。在油芯底部的重力作用下,最终通过底部回油管入口返回头部润滑油系统,以排出更纯净的压缩空气。
当压缩空气中的固体颗粒通过油气分离器时,它们会停留在过滤层中,导致油分离芯中的压差不断增大。每个空压机配备一个油芯差压变送器。差压变送器动作时,必须更换滤芯,否则会影响空压机的使用寿命,增加运行成本。
(2) 空压机油气分离滤芯类型
常用的螺杆空压机油气分离滤芯有两种,即内置油气分离器和外部油气分离器。不同型号的空气压缩机使用不同的油气分离滤芯。
2022-11-05
新手使用博莱特空压机小常识

新手在操作博莱特空气压缩机之前,需要注意以下几点,这样才可以避免后期的因为外在因素造成的故障,具体内容一起来了解一下吧:


1、将油池中的润滑油保持在校准范围内。在空气压缩机运行前,检查喷油器中的燃油量不应低于标定值。
2、检查运动部件是否灵活,连接件是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电气控制设备是否安全可靠。
3、空压机运行前,应检查保护装置及安全附件是否完好。
4、检查排气管是否畅通。
5、接通水源,打开进水阀,使冷却水畅通。
6、运行空压机时,应注意长期停机后首次启动前的检查,是否有冲击、卡涩或异常噪音。
7、机械BI必须在空载状态下启动。空气负荷正常运行后,空气压缩机逐渐投入负荷运行。
8、操作空气压缩机时,正常运行后,应注意各种仪表的读数,并随时进行调整。
2022-11-02
博莱特空压机设备的三种维修方式
空压机维修方式的分类,大致可分以下三大类:空压机事后维修,空压机预防维修,空压机改善维修;那么这三种维修是什么意思呢?那么应该怎么区分空压机维修方式呢?博莱特空压机小编整理了以下内容:
一、空压机预防维修:从预防的观点出发,在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。
小贴士:预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟空压机的劣化。定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断,及时发现故障征兆、进行修理,避免造成突然停工损失。
二、空压机事后维修:发生了故障才进行维修称为事后维修。当停产损失较小,只需调整或更换易损件即可排除故障时,采用此种维修方式比较经济。
三、空压机改善维修:这种方式是根据故障记录和状态监测的结果,在修复故障部位的同时对设备或局部结构加以改进,旨在克服设备的先天不足,改善设备性能,减少故障,但不能补偿设备的无形磨损。

2022-10-31
工频空压机与变频空压机有什么区别
工频空压机是空气压力到达所需的工作压力后,空气压力还会继续上升直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时,是要打到8kg,然后降至6kg时再加载,因此产生了两个浪费,一个是从8kg降到6kg时,电机空转,造成严重的空载浪费,另一个是从6kg升到8kg的压差浪费。而且工频空压机的自动化程度低,输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。

变频空压机是通过变频技术把工频交流电通过整流电路整流滤波成稳定的直流电,然后再通过逆变电路逆变成频率可调节的交流电,最后输出到变频电机中。

在变频空压机应用中,当正常工况用气量大时,电机输入频率高转速高,产气量高;午间用气量小时,电机输入频率低转速低,产气量小。而且它气压稳定,在用气量小它的电机输入频率低转速低对应的耗电也会降低。

2022-10-28
空压机是如何进行润滑的呢?

空压机是如何进行润滑的呢?可以根据压缩机结构的特点采用不同的方式进行润滑,博莱特空压机小编整理了以下几种情况:


1.压力润滑法--用机械(如油泵、注油器)自动将润滑油压力润滑部位,也叫压润法。在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。
2.飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑,因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤,油位必须严格控制。
3.喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点,如超高压压缩机,滑片压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。
4.滴油润滑法--利用油杯,和输油管道,把润滑油送到应该加油的机件上去,或者按时用油壶加注润滑油。
5.油环润滑法--利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环,油环则将油池中的油带入轴承,进入循环润滑。
润滑油为什么要定期更换呢?
答:润油油使用一定时间以后,由于下列因素影响油的质量,故须定期更换:
1.摩擦表面由于磨损而擦下的金属屑;
2.由空气带入的尘埃及其他硬质颗粒;
3.铸件上没有仔细清除的型砂;
4.机件上的漆层脱落;
5.润滑油在冷却过程中产生水份而使油变质;
6.润滑油在循环润滑中的温度和其他影响使油润滑性能渐次降低。
上述杂物在润滑油中容易形成研磨膏类似物,污染润滑油,剧烈地加速机器摩擦表面的磨蚀。因此机器的润滑油在使用过程中若逐渐变质到下列指标就应该更换新油:如缺乏检验设备而无法检查时,每隔2000~3000小时,换一次新油。并仔细清洗给油设备和各润滑点。
2022-10-26
空压机的矿物油、半合成以及全合成油的区别

空压机需要机油,大家应该都很清楚了,但是它有可以分为矿物油、半合成又以及全合成油,博莱特空压机销售会推荐客户选择空压机矿物油,这是为什么呢?这三者之间有什么区别呢?我们一起来了解一下:


首先我们知道空压机油的用处是在空压机运行使用时起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲,并减少摩擦从而保护机械。

下面我们来了解一下空压机矿物油
空压机矿物油(Mineral Lubricant) 是从石油中提炼出来的润滑油,空压机矿物油的基础油是原油提炼过程中在分馏出有用的轻物质(如航空用油、汽油等)之后剩下来残留的塔底油再经提炼而成的产物。
从本质来讲,它运用的普遍是原油中较差的成份,矿物油是目前市场上最常见的润滑油类型;矿物油型润滑油换油期1000~3000h,价格也比便宜,但其使用寿命、润滑性能等都比半合成油和合成油逊色,同时对环境也有较大的污染。并且,矿物油在提炼过程中因无法将所含的杂质完全除去,因此流动点较高,不适合寒带作业作用。
了解完空压机矿物油后我们来了解一下空压机合成型油,空压机合成型油分为空压机半合成油以及空压机全合成油
空压机半合成油(Semi-Synthetic Lubricant)  是使用半合成基础油,即:国际三类基础油调制而成的润滑油,是在矿物油的基础上经过加氢裂变技术提纯后的产物,半合成油的纯度非常接近全合成油,使用寿命达到3000~6000h,但其成本较矿物油略高;是矿物油向合成油的理想过渡产品。
空压机全合成油(Synthetic Lubricant)  是来自原油中的瓦斯气或天然气所分散出来的乙烯、丙烯,再经聚合、催化等复杂的化学反应炼制成大分子组成的润滑液。在本质上,它使用的是原油中较好的成份,加以化学反应并在人为的控制下达到预期的分子形态,全合成油分子排列整齐,抵抗外来变数的能力自然很强,因此体质较好,热稳定、抗氧化反应、抗粘度变化的能力自然要比矿物油和半合成油强得多,使用寿命达到8000~10000h。
综上所述,空压机合成油与矿物油型空压机润滑油相比具有高温稳定性好,高温下不易生成积碳,在空压机排气系统着火和爆炸的危险性极小,使用温度低,倾点低,挥发性小等优点,但因其价格昂贵,只用于矿油型空压机油不能承受的各种苛刻条件下的空压机。
在润滑油选用来说半合成型空压机润滑油增长速度最快。其性能优于矿物型润滑油。在矿物油型润滑油中添加油性添加剂,极压添加剂和摩擦改进剂等形成碳氢合成油型润滑油,使润滑油的润滑性能显著提高。所以我们的空压机销售才会在您选选择空压机油时推荐合成型油。
2022-10-24
在使用制氮机时需要注意的七点

正确安全的使用制氮机才可以因为失误造成的故障,那么在使用时有哪些需要注意的呢?我们一起来看看:


1.制氮机务必分段运输,运送中应保证机器设备稳定,禁止撞击。
2.启动前要认真仔细全部制氮系统软件,确定无其他专用工具.零件或其它物品留到空气压缩机中。
3.制氮机运作前,塑料软管张口一定要固定不动把牢,防止塑料软管致伤。
4.运行制氮机时,排尽阀应处在排尽情况,以防止空气压缩机过压。
5.制氮机卸掉一切带压元器件,需确保整体体系处在无压情况。 
6.定期维护保险装置的稳定性。
7.制氮机的维护保养和养护工作中需要在关机.关闭电源的情形下能够开展。
2022-10-21
螺杆空压机比其它空压机多哪些优点?

一个好的空压机可以影响一个企业的生产效率,所以很多企业都会选择螺杆空压机,那么螺杆空压机比其它空压机具备哪些优势呢?一起跟着博莱特空压机销售了解一下:


1、螺杆空压机比普通空压机更加节能。因为工厂是大批量的使用空压机,选用螺杆空压机的话,可以减少很多电量的损耗,省出更多的费用。

2、螺杆空压机比普通空压机使用起来更方便。相比普通空压机,螺杆空压机更加方便,这样就减少了对员工的培训,更使于直接上手操作。
3、普通的空压机除水设备经常会因为压缩空气含油而导致坏掉。所以要经常的更换。但螺杆空压机的冷冻干燥机不会受到空压机润滑油的影响,所以不会损坏,可以延长空压机的寿命。所以螺杆空压机的寿命更加的长,这样在进行物品折损运算时,可以保留更多的价值,增加工厂的价值。
4、螺杆空压机控制系统完善,清晰知道空压机情况,打气量稳定,故障率低。故障减少时,可以减少对故难的维修。更是延长了空压机的使用寿命,减小了螺杆空压机的损托程度。
5、由于很高的技术含量,加工精度等因素,使螺杆压缩机价格比活塞机较高,但共综上所述因素,其性价比又远远高于活塞机,其使用成本远低于活塞机,若企业是持续经营,则螺杆机是当之无愧的选择,为用户“省事、省心、省钱”。
螺杆空压机更加节能,使用起来更方便。所以很多企业选择空压机时都会选择螺杆空压机。但选择螺杆空压机时还是要选择售后服务好的经销商。这样才能得到更好地服务。
2022-10-19
空压机使用变频调速的优势
变频调速系统在各类中小型企业的工业生产中得到广泛应用。它可以很容易地控制机械传动的上升、下降、横移等运行动作,提高过程的效率(变速不依赖于机械部分),比传统的匀速运行的电机更节能。除了这些以外变频调速还有什么优势呢?
空压机使用变频调速的优势一:启动无冲击。
电动机直接用工频起动时,起动电流为电动机额定电流的4 ~ 7倍。过大的电流会增加电机绕组的电应力并产生热量,从而缩短电机的寿命。变频器(以下简称-VFD)采用变频调速技术,可以按照V/F或矢量控制方式驱动负载。采用变频调速可以充分降低启动电流,提高绕组的承载能力,降低机械设备的冲击、故障率和设备维护成本。
空压机使用变频调速的优势二:节能
对于离心风机或水泵等二次负载使用VFD可以大大降低能耗,这在十几年的工程经验中已经有所体现。因为最终能耗是电机转速的平方比,变频后投资回报会更快。在VFD control中,实现可逆运行控制,不需要额外的可逆控制器件,只需要改变输出电压的相序,可以降低维护成本,节省安装空间。
空压机使用变频调速的优势三、提高产量
变频调速方案能优化工艺流程,并能根据工艺流程快速变化。还可以通过遥控PLC或其他控制器实现智能速度控制,实现优化的加工效果。
空压机使用变频调速的优势四:气压稳定
由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能对压力实现快速调节控制;比工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。
2022-10-15
造成上海空压机机头磨损的六个因素

有些客户在反馈空压机在运行的过程中出现机头磨损的现象,这是什么因素造成的呢?上海博莱特空压机整理了以下六个原因,希望大家可以注意:


1、空气压缩机工作的环境影响。由于二级压缩空压机工作环境恶劣,如果空压机在这种环境下长时间工作,很容易发生机头磨损。原因二,空压机的维护工作做得不好。一般来说,我们的空压机每隔一年半就要找一家专业的维护公司来维护,但有些公司认为空压机可以正常使用,以降低成本,所以认为没有必要花这笔钱。

2、空气压缩机的过滤精度有问题。我们的变频空压机过滤器长时间不清洁,可能会堵塞。这时我们要及时更换过滤器。否则会影响我们的设备精度,影响正常工作的进展。
3、润滑剂质量差或润滑剂更换不及时。润滑剂对空气压缩机起着很大的作用。润滑油质量不好会增加空气压缩机部件之间的磨损和机头的磨损。
4、油桶上油气分离器出口处的一个小压力阀,打开压力设置为约0.45Mpa。
5、空压机冷水机组的冷却方式是空冷和水冷。冷却后通过冷却器降低压缩空气出风口的温度,确保压缩空气复合压缩空气后处理设备的参数安全使用。
6、空压机停止工作后,安全阀打开,油桶释放内部压力,下次没有负荷时气压工作,无负荷工作。

2022-10-13
关于空压机节能的技巧方法

这几年大家对于环保的重视,影响着各行各业,其中也包括空压机行业,螺杆空压机设备独有的节能被大众所了解,今日博莱特空压机介绍对于空压机节能有用的方法有哪些?

螺杆式空压机节电体系运转原理:
针对传统空压机供气操控方法存在的许多问题,使用智能节电维护体系进行恒压供气操控是一不错的选择。选用此计划时,把管网压力作为操控对象,压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器,与压力设定值P0作比较,并依据差值的巨细按既定的PID操控模式进行运算,发生操控信号送智能节电维护体系,通过体系操控电机的输出功率,从而使实际压力P一直挨近设定压力P0。一起,该计划可增加市电与节电切换功用,并保留原有的操控和维护体系,另外,选用该计划后,空压机电机从停止到旋转工作可由节电体系实现软发动,避免了发动冲击电流和发动给空压机带来的机械冲击。
空压机节电体系的功用特色:
(1)将功率因数由0.7~0.8提高到0.96以上,大大削减了无功电流,降低了线路损耗,提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言,相当于起到了增容的作用;
(2)软起动,起动滑润无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击,既维护了电动机,延长了其使用寿命,对电网而言又可以算是增加了体系的装机容量;
(3) 使空压机压力上下限操控方法变为恒压操控,使空压机体系输出与所需功率准确匹配,削减压力偏高区域的无谓高能耗损失,避免卸载或空载运转时的低效率工作状况,节电率可达10~30%;
(4)生产中不需要对节电设备进行调整,全程自动盯梢操控,且有多种(过流、超载、过压、欠呀等)维护功用,简单、安全、便利;
(5) 设备噪音降低约10DB,设备动作更稳,环境得到改善;
(6)旁路/节能转换功用便利用户在任何时候,进行节能和旁路运转状况切换,保证安稳运转。
2022-10-11
博莱特螺杆空压机选型的三个步骤

很多客户在购买博莱特空压机时都会问价格,根本不知道适合自己型号的空压机是什么样的?接下来博莱特空压机厂家为大家介绍一下博莱特螺杆空压机选型的三个步骤:

1、确定工作压力

空压机选型时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
2、确定相应容积流量
(1)空压机选型时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2;
(2)向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型;
(3)空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
3、确定供电容量
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
2022-10-08
无油空压机维修后安装方法
无油空压机能提供全无油、无水的高品质压缩空气,主要用在医疗、化工、实验室、食品、制药、 烟草行业等一些对于压缩空气质量要求非常高的场所。但是很多非专业人员对于无油空压机主机维修后的安装使用方法不太了解,下面我们来进行详细说明:
一、安装无油压缩转子前必须仔细完成以下工作:
1、水冷无油空压机中冷器、后冷器水分离器内腔壁的除锈、防锈处理工艺。
2、无油空压机高压压缩转子的进气管道的除锈、防锈处理工艺。
3、无油空压机中冷器、后冷器冷凝水排水阀的清洗或保养工作,中冷排水单向阀功能完,关闭中冷、后冷手动排水阀。
4、完成润滑油和油过滤器的更换保养(对于设备的其它部件的保养,请根据实际情况完成)。
二、安装完成无油压缩转子后按照以下流程逐步完成以下工作:
1、 拆开主电机尾端风扇罩。
2、通过电机尾端风扇,沿着齿轮箱标注的转动方向连续手动盘约5分钟,以使润滑油能尽可能充满油路管路系统和再制造无油压缩转子喷油口内。
3、安装回主电机尾端风扇罩。
4、电气系统送电后,将控制器显示屏切换到油压显示屏幕,点动启动机器3分钟,在这段时间内若还未建立1.6bar以上的油压,将需要间隔2分钟后再次点动启动机器3分钟,直到有1.6bar以上油压建立完成。
5、在控制器的主界面屏显下,设备正常启动后,即刻按下手动卸载键,连续空载运行约5-10分钟,期间可检测设备各处是否有渗漏或异常情况。
6、在空载试运行期间,请完整记录主机控制器上的运行数据数据3-5次。
7、完成空载工作后可以开始进入加载运行状态,加载并记录加载运行参数3-5次,以加载运行30分钟后的数据为正式备案数据。
注:无油空压机的调试应由专业的工程师来完成,在安装完成后,点动主机,以保证齿轮箱的供油充足后,开机卸载运行应大于15分钟,以保证转子表面有效磨合后再加载运行。
2022-09-29
一体式空压机具备哪些优点
随着空压机在我们日常各个行业的应用逐渐日常化,我们空压机也更加精进,随着一体式空压机进入市场,也解决了很多小企业的空压机安装问题。那么一体式空压机与其他空压机相比有什么好处呢?
小贴士:一体式空压机是将冷冻式干燥机、精密过滤器以及储气罐等合成一体的空压机。
一体式空压机的优点:
1、一体式的电控箱同时对压缩系统和干燥系统一体化操纵,提高了应用效率,和同类产品没有集中控制的一体式螺杆空压机不一样,那种不是真正的一体机。
2、一体式空压机是紧凑型的系统,节省了室内的空间。
3、一体式空压机是比较详细的系统,不用额外再附加别的系统,没有其他的安装成本费。
4、能够安装在配套生产线中,提升了生产制造的一致性。
5、使用起来很方便,而且还变轻便了,客户只要接好开关电源就可以了,就可以用上高质量的压缩空气了。
6、气体经过集成化的系统后,空气指数有了明显的上升,能够满足各公司工艺的需求。
2022-09-27