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新年过后空压机开机注意事项

新年过后空压机开机注意事项,新的一年厂家都开工了,那么在运行空压机前需要注意以下九点,这样才可以保证空压机安全,具体有哪些呢?我们一起来了解一下:


一、开机前首先应检查移动式螺杆空气压缩机有没有漏油的现象。

二、以后开机的时候应先点动启动按钮1~2次,每次启动时间在5秒内,即在星三角转换前停机,同时观察油位是否下降,确认温度没有快速上升,即可正常开机。
三、移动式螺杆空气压缩机开机后应该留意温度有无变化,温升不应该太快,开机十分种后,机器温度应保持不乱。
四、开机后观察仪表指示灯是否正常,压力是否正常,是否有异常声响,如有异常声响,应按紧急停机按钮,停机进行检查。
五、移动式螺杆压缩机停机应按停机按钮,卸载延时后停机,切记,正常停机严禁按紧急停机按钮,否则会造成机器严峻损坏。
六、逐日应清洗外表灰尘,记实油位、温度、运行时间、气压变化,以后检验时作参考。
七、空气滤清器:是对工作环境的空气进行过滤的装置,以防止空气中的尘埃进入移动式螺杆压缩机而影响机器工作机能和使用寿命。空气滤芯要按期清洗(每月一次用********吹尘)如发现穿孔或严峻堵塞要及时更换(留意:先停机后拆卸,防止其它物品吸入损坏机器)
八、油过滤器:经冷却降温后的润滑油进入主机之前,再进行一次精细的过滤,将油路系统中的微细尘埃阻隔在喷入主机之前,以防损伤主机。机器在运行中或卸载后,运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮,须更换油滤芯(留意:新油滤芯要先加满油再装上,以防主机缺油烧坏)
九、油气分离芯:主机压缩的气体和润滑油混合,经油气分离器分离后,还有细小油微粒再进行精细分离,以确保供气质量。以5000小时要按期更换(由本公司派技术职员更换),视工作环境与供气质量可延时。
2023-02-01
影响博莱特空压机实际排气量的因素

博莱特空压机在使用的过程中,排气量决定空压机的好坏,哪些会影响博莱特空压机实际的排气量呢?


1、设备转速:

螺杆空压机的排气量与转速成正比,而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时,转速将下降,使螺杆空压机排气量减少。
2、吸气状态:
螺杆空压机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少螺杆空压机排气量;
3、气体泄漏:
转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触,保持有一定的缝隙,所以会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,因此平时维护的时候应该考虑到这些因素;
4、冷却效果:
气体在压缩过程中温度会升高,转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量。
螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时,温度则升高,螺杆空压机排气量便会减少。
2023-01-29
螺杆空压机电流过大的解决措施
空压机正常的电流为额定电流加1.15% ,一旦电流过大很可能烧坏电机,引起不必要的损失。那么造成空压机马达电流过高的主要原因有哪些呢?又有哪些解决措施呢?


1、空压机环境温度过高。处理方法:空压机加装导风管式排风设备;

2、空压机三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。处理方法:请改善该厂电力系统;
3、空压机马达温度控制器发生故障。处理方法:更换空压机温度控制器;
4、空压机过载保护器发生故障。处理方法:更换空压机的过载保护器;
5、空压机起动器接点接触不良。处理方法:将空压机起动器接点做保养;
6、空压机油气分离器阻塞。处理方法:当空压机的压差大于0.8-1kg时,应更换油气分离器;
7、空压机马达轴承未加油。处理方法:给马达轴承加注黄油;
8、空压机马达轴承损坏。处理方法:更换马达轴承;
9、空压机马达绝缘不良。处理方法:将马达拆下做绝缘加强处理的工作;
10、空压机马达接线松脱。处理方法:将马达接线重新锁紧;
11、空压机入气口阻塞。处理方法:将空压机的入气口做清洁保养;
12、空压机空气过滤器阻塞。处理方法:更换空气过滤器。
2023-01-20
冬季博莱特空压机保养措施
进入冬季后,气温越来越低,博莱特空压机用户要对空压机采取一定的保养措施,提前预防机组出现故障。如何让博莱特空压机在冬季安全稳定的运行,一起来了解一下:
1、博莱特空压机开机前应确保空压机油温不低于5℃,若温度过低,请采用加热装置对油分离器及主机部位加热。
2、检查油位在正常位置,打开冷凝水排放口放水,水冷机组打开排污口排污,最后关闭所有冷凝水排放口及冷却水排放口。
3、用手盘动博莱特空压机主机联轴器,是否转动灵活,对于盘动困难的机组请不要盲目开机,应检查主机是否故障、润滑油是否粘稠失效,排除故障方可开机。
4、停机时间较长的博莱特空压机初次启动前应更换新油滤,以减少因油粘稠带来的阻力和供油不足现象。
5、初次送电开机时,对机组进行点动一次,正式开机后应检查电流及油温变化,若出现温度突变请立即停机。对于采用热回收的机组开机前应关闭热回收系统上的油路旁通阀门,等机组正常开启温度升到正常范围后再缓缓开启热回收系统。
6、对于出现温度突变或高温跳机的机组,切记一定不要反复开机,应打开进气阀,向主机内加注适量润滑油,盘动主机灵活后再次开机。

2023-01-17
如何分辨无油空压机的油是否变质

无油空压机一般用在医疗、食品等对于气体清洁水平要求高的行业,那么如何辨别无油空压机的油发生变质了呢?我们一起来了解一下:


1、辗压法

将无油空压机油捻在拇指与中指中间不断碾磨,比较好的无油空压机油手觉得有润湿性、磨屑少、无磨擦,若觉得手指头间的沙粒这类比较大磨擦感,则表明无油空压机油内残渣多,不会再用,应更换新无油空压机油。
2、油滴印痕法
取一张洁净的乳白色滤测纸,漏油数滴在滤测纸上,待无油空压机油外渗后,若表面有黑色粉末,用力触碰有阻涩感,则说明无油空压机油里边残渣已许多,好一点的无油空压机油无粉末状,用手摸上来干而光洁,且呈淡黄色印痕。
3、光照法
在阳光明媚的日子,用螺丝起子将无油空压机油撩开,与平面成45斜角。对比太阳,观查油滴状况,在光照下,可清晰地看到无油空压机油中无磨屑为优良,可继续功效,若磨屑太多,应拆换无油空压机油。
4、油流观察
取二只烧杯,其中一个盛尚需检查的无油空压机油,另一只空放在桌面上,将装满无油空压机油的烧杯举起离去桌面上30-40cm并歪斜,让无油空压机油慢慢流到空杯里,留意其流动性状况,质量好无油空压机油油流时该是长细、匀称、绵绵不绝,若出现油流时快时慢,一会儿有块状流下来,则说无油空压机油已变质。
2023-01-12
对比螺杆空压机和活塞空压机的优缺点

上文从构造、性能和故障上对比了螺杆空压机和活塞空压机哪个更有使用优势,接下来编对比一下活塞机和螺杆机的优缺点,这样可以帮助到大家更好的选择合适的空压机:


活塞式空压机优点:
1、进排气压力覆盖范围很广。
2、风量的覆盖面也相当广泛。
3、在小风量、高压的应用领域,往复式空压机可作为增压器使用
4、气密性好,也适用于压缩空气、货物、氮气以外的特殊气体。
5、采用高强度转子,转速低,经久耐用,连续使用故障率低。
6、每节多缸双作用型采用多级节流控制效益相当显着。
活塞式空压机的缺点:

1、电能浪费严重,活塞式空压机装卸时,主要的能源浪费在: 

1)加载时的功耗:压力达到所需工作压力后,传统控制方式确定压力将继续上升直至卸荷压力。在加压过程中,会产生更多的热量和噪音,导致电能的损失。另一方面,高压气体在进入气动元件之前,需要通过减压阀对其进行减压,这也是消耗能量的。 

2)卸载时消耗电能:当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能源浪费。空压机卸载时的耗电量约占满载时的30%~50%。可见,传统空压机节能空间明显。

2、工频启动冲击电流大:虽然主电机采用星三星减压启动,但启动电流仍然很大,对电网冲击大,容易造成电网不稳定,威胁他人安全电气设备,数倍额定电流冲击,可能导致其他设备异常。
3、压力不稳定,自动化程度低,传统空压机自动化程度低,输出压力的调节是通过装卸阀和调节阀的控制来实现的。调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。
4、设备维护量大:空压机工频启动电流大,可达额定电流的5~8倍,工作方式决定装卸阀必须反复动作,零部件易老化,工频高高速运转,轴承磨损,设备维护量大。
5、噪音大,工频连续高速运转,超过所需工作压力的附加压力,反复加、卸,直接导致工频运转噪音。
螺杆空压机的优点:
1、启动电流小,对电网无冲击,变频器可使电机启动,负载电流平缓上升,无任何冲击;可使电机软停止,避免反向电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命;
2、输出压力稳定,采用变频控制系统,可实时监测供气管道内气体压力,使供气管道内气体压力恒定,提高生产效率和产品质量;
3、设备维护量小,空压机变频启动电流小,小于额定电流的2倍,装卸阀无重复动作,变频空压机根据用气量自动调节电机转速,运行频率低,速度慢,轴承磨损小,设备使用寿命延长,维护工作量小。
4、噪音低、变频,根据气体能量的需要,能量损失不大,电机工作频率低,机械给的噪音小,因为变频调速的方式,没有反复装卸,频繁加噪音 没有卸载持续压力,压力不稳定的噪音消失了。
螺杆空压机的缺点:
1、阴阳螺丝一定存在间隙,导致气密性不理想。
2、空压机机体只有3到5年的寿命,更换和维修空压机机体的技术往往被原厂家保留。因此,更换整组空压机机体的成本一般会超过购买新机的60%。
3、长期运行后,空压机机体转子卡死。
活塞式空压机和螺杆式空压机的比较:

老活塞式空压机有p经济性和可靠性。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型。在非常早期的阶段,它是每个人都认同的产品。但随着技术的不断创新和新型空压机的出现,活塞式空压机的缺点也越来越突出,与螺杆式空压机相比: 

1、活塞式空压机的气阀、活塞、活塞等易损件较多环、连杆瓦等连续运行的可靠性较差,一方面会影响生产,另一方面会增加维护管理成本。

2、与螺杆空压机相比,活塞式空压机效率低,特别是长期连续运行,经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩室很多都是易损件,这些易损件的磨损和损坏会在气体压缩过程中造成较大的泄漏,最终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中没有影响机器效率的易损件,一对转子由于自身结构的特点,不会磨损。因此,长期连续运行的经济性远优于活塞式空压机。
3、活塞式空压机为往复运动机构,具有不可磨灭的惯性力。因此,振动和噪音大,较大的活塞式空压机需要特殊的固定基础进行安装。螺杆空压机是一种旋转运动机构,平衡性好,振动小,噪音低,无需安装基础,也避免了对工作环境的污染。
4、活塞式空压机为往复式间歇供气。运行时气流脉动大,螺杆压缩机转速高,气体传输平稳,无气流脉动,可满足更高风量用户的要求。
5、活塞式空压机基本没有自动控制系统。螺杆压缩机具有完善的自动控制和保护系统,属于机电一体化产品。
6、螺杆空压机是整体结构的高度集中产品。占地面积小,没有活塞式空压机复杂的管路系统,可以美化公司的生产环境。
价钱:
由于科技含量高,加工精度等因素,使得螺杆空压机比活塞式空压机高,综合上官司,但其价格又远高于活塞机,其使用成本远低于活塞式空压机,如果企业继续运营,螺杆空压机值得选择,为用户“省心、省心、省钱”。
螺杆空压机作为一种新型空压机,它比传统的活塞式空压机操作方便,不仅因为性能稳定,而且振动频率低,噪音小这些优点,不要’不用担心活塞机那种噪音,也比较合理,最重要的是螺杆空压机可以连续无故障运动,寿命长,维护保养简单,可以节省更多成本在维护和保养。而活塞式空压机易损件多,容易出现故障,维修和选型都比较麻烦,成本较高。运转时振动大,所以噪音也大。
2022-12-30
空压机电机电流过大的解决措施

空压机正常的电流为额定电流加1.15% ,一旦电流过大很可能烧坏电机,引起不必要的损失。那么引起空压机马达电流过高的原因有哪些呢?

1、空压机环境温度过高。处理方法:空压机加装导风管式排风设备;

2、空压机三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。处理方法:请改善该厂电力系统;
3、空压机马达温度控制器发生故障。处理方法:更换空压机温度控制器;
4、空压机过载保护器发生故障。处理方法:更换空压机的过载保护器;
5、空压机起动器接点接触不良。处理方法:将空压机起动器接点做保养;
6、空压机油气分离器阻塞。处理方法:当空压机的压差大于0.8-1kg时,应更换油气分离器;
7、空压机马达轴承未加油。处理方法:给马达轴承加注黄油;
8、空压机马达轴承损坏。处理方法:更换马达轴承;
9、空压机马达绝缘不良。处理方法:将马达拆下做绝缘加强处理的工作;
10、空压机马达接线松脱。处理方法:将马达接线重新锁紧;
11、空压机入气口阻塞。处理方法:将空压机的入气口做清洁保养;
12、空压机空气过滤器阻塞。处理方法:更换空气过滤器。
2022-12-26
空压机过载导致停运的原因

空压机过载就是空压机跳机的意思,在运行的过程中保护器断开引起的空压机停运故障,哪些原因会造成这些现象呢?我们一起来了解一下:

1. 带压启动

现场检查压缩机油气桶上的机械式压力表,如压力表显示有压力,初步判定可能存在系统未完全泄压,致使压缩机带压启动。导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。
2. 机头阻力过大
机头阻力过大会引发压缩机启动电流偏大,即压缩机过载,导致空气开关跳闸。
3. 电气装置故障
很多用户使用的是380V电机,采用星三角转换的降压启动方式启动。前期由星型方式运行,当启动2~3s后转为三角运行方式。如星三角转换开关出现故障,不能进行正常的星三角转换,星型的电流比三角运行电流高很多倍,保护器延时时间到,自然会导致压缩机跳机。另外,空气开关在使用过程中因振动等原因导,致其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间“跳机”。
判断是电气故障还是机械故障Z直接有效的方法是将电机与机头分离,即拆除与及头条联接的联轴器或皮带。分别手动盘动压缩机主机和电机,以便排除机械问题。
现实生产运行中,还有一种跳机原因虽比较罕见,但亦存在。电控系统故障,如温度探头假报警、温度继电器与断路器高温环境下故障误动作引起的超高温跳停与报警。
4. 卸荷阀故障
卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障,压缩机在启动前卸荷阀是处于关闭状态的,在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开,或者是启动完成再完全打开。如果卸荷阀打开的时间过早,意味着压缩机启动时负载过大,导致压缩机的启动电流增大,致使压缩机“跳机”。
判断卸荷阀的关闭与否Z直观的就是拆下空气过滤器,就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。
5. 温控阀引起的高温跳机
有些高温跳机并不是外部温度或者机组散热不良引起的,而是温控阀的动作不良造成的。
温控旁通阀内有一个感温组件(通常是石蜡),由该组件探头来控制阀芯的通断。长期使用后阀芯功效降低,不能在相应的温度点动作,使得从空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体,使得空压机温度无法得到有效控制。
带有杂质的润滑油经过温控阀时卡死滑动滑芯,使得阀芯不能完全闭合,有部分油直接通过旁路到本机,冷却效果不佳。
6. 润滑油引起的高温跳机
润滑冷却油失效。空压机的润滑油不仅润滑各运动部件,如高速转动的转子与滑片。而且冷却压缩过程中产生大量的热能,如摩擦副相对高速运动产生摩擦热与空气被压缩时产生的热能。
待压缩的空气中含有大量的粉尘、水份及腐蚀的氟化氢、二氧化硫气体,对润滑油影响较大,使润滑油失效。润滑油失效后对相对运动副未形成油膜,相对运动摩擦产生热量增高,而且冷却效果降低,使得空压机运转时温升过高。
总之,压缩机跳机原因多种多样,诱发原因也较多,我们只有对压缩机运行原理及部件功效有了较为全面的了解,才能对压缩机的跳机故障防患于未然。
2022-12-15
博莱特永磁变频空压机不保养会造成哪些危害

任何牌子的设备如果想要使用的更久,那么日常保养少不了,那么博莱特永磁变频空压机也不可避免,若是不保养的话或造成哪些危害呢?


博莱特永磁变频空压机造成的危害:

1、博莱特永磁变频空压机回油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
2、博莱特永磁变频空压机主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。
3、博莱特永磁变频空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
4、博莱特永磁变频空压机油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,螺杆空压机主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。
5、博莱特永磁变频空压机油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
2022-12-12
空压机漏油的解决措施有哪些?
不管什么牌子的空压机都会遇到漏油的现象,因为空压机内部流动的就是空压机的油在做主要的交互功能,如有漏油不光对空压机维护的成本上去甚至机器故障导致机器故障停机工厂停产这样损失就无法估量,那么空压机漏油的解决措施:
1、油管:
空压机每一个部件都是通过油管来连接的,一般情况漏油都是在油管扣押的接头处漏油、机器长时间震动,漏油后需要及时处理需要及时联系厂家来处理,另外一种情况油管表面渗油机器内部温度80℃-120℃,油管内部长期高温、时间长久后容易老化,表面渗油。这样需要联系厂家更换新的油管。
2、密封件:
空压机是大部分油管,那油管连接处是不是有密封件呢,那是两者之间媒体呢,这个地方也是空压机漏油的常见之处,处理也是很简单的,要么是密封圈老化,只要拆卸下来更换就行很简单,还有就是密封件那就比较麻烦,需要购买相应规格的安装的时候需要添加密封胶后,安装后就可以正常使用。
3、爆阀:
空压机长时间未保养或者某些故障导致内部压力高,大于安全阀压力,这样油也是会露出。
4、其他:
机器故障,比如进气阀老化无法闭合、断油阀损坏、回油阀......等等。
2022-11-23
空气压缩机制冷系统的工作原理

空气压缩机中的几大系统,有一个系统是空气压缩机冷却系统(以下简称空气压缩机制冷),空气压缩机是怎么制冷的呢?它的空气压缩机制冷系统的工作原理是什么?


空气压缩机制冷原理与空调制冷原理是相通的,其是利用由空气压缩机产生的高热量的冷媒蒸汽,经四通阀进入冷凝器释放热量后冷凝成液体,然后冷媒到蒸发器中吸收空气中的热量,液态冷媒汽化,将室内空气冷却,蒸发后的制冷剂蒸汽,经换向阀后被空气压缩机吸入,实现空气压缩机制冷循环。

小贴士:制冷压缩机是空气压缩机制冷系统的核心和心脏,不仅可以用于制冷系统也可以用于热泵系统。其中制冷系统用过压缩机输入电能,从而将热量从低温环境排放到高温环境。
1、空气压缩机将低压蒸气压缩成高压的过热蒸气。
2、压缩成功的高压过热蒸气,进入冷凝器中并提高压力使制冷剂蒸气容易在常温下放出热量而冷凝成液体。
3、在冷凝器中利用冷却水或空气将高压的过热蒸气冷凝成为液体并带走热量。这一步,也是一个冷热交换的过程,是利用室外的常温将制冷剂由气态到液化,放热的过程,把从你家吸走的热量排到你家外边。
4、冷凝器把制冷液给蒸发器,蒸发器面对用户的高温环境,制冷液吸热变气态把热量带走,再通过管道进入空气压缩机。
综上所述,空气压缩机制冷原理就是吸收蒸发器的制冷蒸汽后提高压力排气到冷凝器,使冷凝器在系统中循环流动的一个过程。

2022-11-19
空压机冷却器以及排出冷凝的清洁方法

博莱特空压机保养处理主要部件的定期维护之外,对于空压机的冷却器以及排出冷凝也需要清洁,那么应该怎么清洁呢?


一、清洁冷却器:通常情况下,空压机每运转2000个小时,要清除散热器表面上的灰尘。对此,我们需要打开风扇支架上冷却器放气孔的盖子,然后用空气吹扫冷却器。吹气直到散热器表面上灰尘被清洗干净为止。如果散热器表面脏污较多且难以清洁,则可以卸下冷却器,将油倒入冷却器中,并密封四个入口和出口,以防止灰尘进入,然后,将两面的粉末吹干或用水冲洗,而后擦干表面上的水斑,放回原处。大家切记,请勿使用铁刷或其他硬物刮去灰尘,因为那样极有可能会损坏散热器的表面。
二、排出冷凝:你们知道吗,空气中的水分会凝结在油气分离罐中,特别是在潮湿的天气中,当排气温度低于气压露点,又或者冷却停止运转时,更多的冷凝水将会沉淀,如此一来,油中水分过多,会导致润滑油乳化并影响机器的安全运行。

2022-11-17
永磁变频空压机的详细操作流程

随着科技的进步,大家对于永磁变频空压机的喜爱已经胜过其它类型的空压机,很多客户购买博莱特永磁变频空压机不太清楚其操作流程,接下博莱特空压机销售服务中心为大家详细介绍一下:


一、启动前的准备工作:

1.检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2.略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。
3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。
4.新机第一次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右润滑油,以防起动时机内失油烧损。
5.确认系统内无压力。
6.打开排气阀门。
7. 检测连接至空压机的电缆,电压是否符合厂家要求(电压360V-410V之间),要求设备未开机和开机工作后都要检测,有些工厂静态电压无异常,负载后电压下降,会导致电机过载。
二、起动步骤
1.合上开关手把。
2.点动,检查电动机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。
3.确认手动阀处于“卸载”状态,按下“起动”按钮即正式运转,于数秒后,将手动阀拨至“加载”位置,压力逐渐上升至额定压力,而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。
4.观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否泄漏。
三、运转中注意事项
1.经常观察各仪表是否正常。
2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3.经常检查有无渗漏现象。
4.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足,待系统内无压力时再补充。
5.经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情况,按“急停处理”。
四、停机
先将 手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载,十秒左右后,再按下“停止”按钮,电机停止运转,开关手把打至零位。
五、紧急停机
1.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)出现异常声响或振动时;
(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
(3)排气温度超过100度时未自动停机;
(4)周围发生紧急情况时;
2.紧急停机时,无需先卸载,可直接按下“停止”钮。
2022-11-14
博莱特空压机漏气的解决措施

博莱特空压机使用时间长了会出现漏气的现象,很多人会紧张会不会有安全隐患,博莱特空压机销售整理了一篇有关空压机漏气的解决措施:
首先我们一定要正确操作使用空压机,不仅仅是为了工厂的正常作业和维护公司利益,也是为了自身的安全着想。空压机设备的处理不当,很可能会引发安全隐患,需严格遵守操作守则。

一、造成空压机漏气的原因有:安装不当、使用不良、年久失修、使用环境和工况条件不好等。但不论是什么原因,在发现空压机存在漏气情况后及时处理,判断、排除引起空压机漏气的原因,针对所找出的源头作出解决方案,就不会出现大的损失。
二、内部空压机漏气:指的是气体从高压力处空压机漏气到基元容积中,这种情况虽然对空压机的排气量不会产生很大的影响,但是会使得基元容积中的温度升高,压缩时所需的耗能就会增加。
三、外部空压机漏气:指的是气体泄露到空压机外面,这种情况会影响到整个空压机系统的排气量,使排气量下降,影响工作的正常进行。
空压机漏气的处理方法:
1、最好连接设备并正确安装。空压机漏气通常发生在管段之间以及管道与设备的连接处,因此选择高质量的管道附件、连接装置、软管和管道是减少压缩空气泄漏的前提。同时,正确安装对预防空压机漏气起着重要作用。
2、尽量实施降压操作,稳定供气压力
在空压机相同的管路条件下,降低系统压力可以明显降低空压机漏气的概率,对压缩空气系统的节能具有重要意义。稳定系统的供气压力可以保证风力设备的正常运行。降低和稳定系统的供应压力,可以在保证系统顺利生产的前提下降低能耗。只在稳压装置的稳压作用下,才方便考虑系统的降压运行。由于泄漏量大,系统不得不提高供气压力以保证设备的正常运行,改善管网的密封条件是降压运行的重要前提。
3、加强停役和周期性风电设备的管理
压缩空气管道与停用的燃气设备相连,相当于一个较大的空压机漏气点,因此需要及时切断这些设备的气源,以减少停用时不必要的能耗。正在使用煤气的设备,如果不是专职煤气,而是周期性间歇煤气,这类设备在非工作期间也应及时切断。
最后我们加强对空压机的抽查,如管道接头、连接法兰、软管接头、阀门等最容易产生空压机漏气的部位,可以及时发现并时停止空压机漏气的情况。
2022-11-10
新手使用博莱特空压机小常识

新手在操作博莱特空气压缩机之前,需要注意以下几点,这样才可以避免后期的因为外在因素造成的故障,具体内容一起来了解一下吧:


1、将油池中的润滑油保持在校准范围内。在空气压缩机运行前,检查喷油器中的燃油量不应低于标定值。
2、检查运动部件是否灵活,连接件是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电气控制设备是否安全可靠。
3、空压机运行前,应检查保护装置及安全附件是否完好。
4、检查排气管是否畅通。
5、接通水源,打开进水阀,使冷却水畅通。
6、运行空压机时,应注意长期停机后首次启动前的检查,是否有冲击、卡涩或异常噪音。
7、机械BI必须在空载状态下启动。空气负荷正常运行后,空气压缩机逐渐投入负荷运行。
8、操作空气压缩机时,正常运行后,应注意各种仪表的读数,并随时进行调整。
2022-11-02
博莱特空压机设备的三种维修方式
空压机维修方式的分类,大致可分以下三大类:空压机事后维修,空压机预防维修,空压机改善维修;那么这三种维修是什么意思呢?那么应该怎么区分空压机维修方式呢?博莱特空压机小编整理了以下内容:
一、空压机预防维修:从预防的观点出发,在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。
小贴士:预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟空压机的劣化。定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断,及时发现故障征兆、进行修理,避免造成突然停工损失。
二、空压机事后维修:发生了故障才进行维修称为事后维修。当停产损失较小,只需调整或更换易损件即可排除故障时,采用此种维修方式比较经济。
三、空压机改善维修:这种方式是根据故障记录和状态监测的结果,在修复故障部位的同时对设备或局部结构加以改进,旨在克服设备的先天不足,改善设备性能,减少故障,但不能补偿设备的无形磨损。

2022-10-31
工频空压机与变频空压机有什么区别
工频空压机是空气压力到达所需的工作压力后,空气压力还会继续上升直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时,是要打到8kg,然后降至6kg时再加载,因此产生了两个浪费,一个是从8kg降到6kg时,电机空转,造成严重的空载浪费,另一个是从6kg升到8kg的压差浪费。而且工频空压机的自动化程度低,输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。

变频空压机是通过变频技术把工频交流电通过整流电路整流滤波成稳定的直流电,然后再通过逆变电路逆变成频率可调节的交流电,最后输出到变频电机中。

在变频空压机应用中,当正常工况用气量大时,电机输入频率高转速高,产气量高;午间用气量小时,电机输入频率低转速低,产气量小。而且它气压稳定,在用气量小它的电机输入频率低转速低对应的耗电也会降低。

2022-10-28
空压机是如何进行润滑的呢?

空压机是如何进行润滑的呢?可以根据压缩机结构的特点采用不同的方式进行润滑,博莱特空压机小编整理了以下几种情况:


1.压力润滑法--用机械(如油泵、注油器)自动将润滑油压力润滑部位,也叫压润法。在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。
2.飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑,因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤,油位必须严格控制。
3.喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点,如超高压压缩机,滑片压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。
4.滴油润滑法--利用油杯,和输油管道,把润滑油送到应该加油的机件上去,或者按时用油壶加注润滑油。
5.油环润滑法--利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环,油环则将油池中的油带入轴承,进入循环润滑。
润滑油为什么要定期更换呢?
答:润油油使用一定时间以后,由于下列因素影响油的质量,故须定期更换:
1.摩擦表面由于磨损而擦下的金属屑;
2.由空气带入的尘埃及其他硬质颗粒;
3.铸件上没有仔细清除的型砂;
4.机件上的漆层脱落;
5.润滑油在冷却过程中产生水份而使油变质;
6.润滑油在循环润滑中的温度和其他影响使油润滑性能渐次降低。
上述杂物在润滑油中容易形成研磨膏类似物,污染润滑油,剧烈地加速机器摩擦表面的磨蚀。因此机器的润滑油在使用过程中若逐渐变质到下列指标就应该更换新油:如缺乏检验设备而无法检查时,每隔2000~3000小时,换一次新油。并仔细清洗给油设备和各润滑点。
2022-10-26
空压机的矿物油、半合成以及全合成油的区别

空压机需要机油,大家应该都很清楚了,但是它有可以分为矿物油、半合成又以及全合成油,博莱特空压机销售会推荐客户选择空压机矿物油,这是为什么呢?这三者之间有什么区别呢?我们一起来了解一下:


首先我们知道空压机油的用处是在空压机运行使用时起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲,并减少摩擦从而保护机械。

下面我们来了解一下空压机矿物油
空压机矿物油(Mineral Lubricant) 是从石油中提炼出来的润滑油,空压机矿物油的基础油是原油提炼过程中在分馏出有用的轻物质(如航空用油、汽油等)之后剩下来残留的塔底油再经提炼而成的产物。
从本质来讲,它运用的普遍是原油中较差的成份,矿物油是目前市场上最常见的润滑油类型;矿物油型润滑油换油期1000~3000h,价格也比便宜,但其使用寿命、润滑性能等都比半合成油和合成油逊色,同时对环境也有较大的污染。并且,矿物油在提炼过程中因无法将所含的杂质完全除去,因此流动点较高,不适合寒带作业作用。
了解完空压机矿物油后我们来了解一下空压机合成型油,空压机合成型油分为空压机半合成油以及空压机全合成油
空压机半合成油(Semi-Synthetic Lubricant)  是使用半合成基础油,即:国际三类基础油调制而成的润滑油,是在矿物油的基础上经过加氢裂变技术提纯后的产物,半合成油的纯度非常接近全合成油,使用寿命达到3000~6000h,但其成本较矿物油略高;是矿物油向合成油的理想过渡产品。
空压机全合成油(Synthetic Lubricant)  是来自原油中的瓦斯气或天然气所分散出来的乙烯、丙烯,再经聚合、催化等复杂的化学反应炼制成大分子组成的润滑液。在本质上,它使用的是原油中较好的成份,加以化学反应并在人为的控制下达到预期的分子形态,全合成油分子排列整齐,抵抗外来变数的能力自然很强,因此体质较好,热稳定、抗氧化反应、抗粘度变化的能力自然要比矿物油和半合成油强得多,使用寿命达到8000~10000h。
综上所述,空压机合成油与矿物油型空压机润滑油相比具有高温稳定性好,高温下不易生成积碳,在空压机排气系统着火和爆炸的危险性极小,使用温度低,倾点低,挥发性小等优点,但因其价格昂贵,只用于矿油型空压机油不能承受的各种苛刻条件下的空压机。
在润滑油选用来说半合成型空压机润滑油增长速度最快。其性能优于矿物型润滑油。在矿物油型润滑油中添加油性添加剂,极压添加剂和摩擦改进剂等形成碳氢合成油型润滑油,使润滑油的润滑性能显著提高。所以我们的空压机销售才会在您选选择空压机油时推荐合成型油。
2022-10-24
在使用制氮机时需要注意的七点

正确安全的使用制氮机才可以因为失误造成的故障,那么在使用时有哪些需要注意的呢?我们一起来看看:


1.制氮机务必分段运输,运送中应保证机器设备稳定,禁止撞击。
2.启动前要认真仔细全部制氮系统软件,确定无其他专用工具.零件或其它物品留到空气压缩机中。
3.制氮机运作前,塑料软管张口一定要固定不动把牢,防止塑料软管致伤。
4.运行制氮机时,排尽阀应处在排尽情况,以防止空气压缩机过压。
5.制氮机卸掉一切带压元器件,需确保整体体系处在无压情况。 
6.定期维护保险装置的稳定性。
7.制氮机的维护保养和养护工作中需要在关机.关闭电源的情形下能够开展。
2022-10-21
螺杆空压机比其它空压机多哪些优点?

一个好的空压机可以影响一个企业的生产效率,所以很多企业都会选择螺杆空压机,那么螺杆空压机比其它空压机具备哪些优势呢?一起跟着博莱特空压机销售了解一下:


1、螺杆空压机比普通空压机更加节能。因为工厂是大批量的使用空压机,选用螺杆空压机的话,可以减少很多电量的损耗,省出更多的费用。

2、螺杆空压机比普通空压机使用起来更方便。相比普通空压机,螺杆空压机更加方便,这样就减少了对员工的培训,更使于直接上手操作。
3、普通的空压机除水设备经常会因为压缩空气含油而导致坏掉。所以要经常的更换。但螺杆空压机的冷冻干燥机不会受到空压机润滑油的影响,所以不会损坏,可以延长空压机的寿命。所以螺杆空压机的寿命更加的长,这样在进行物品折损运算时,可以保留更多的价值,增加工厂的价值。
4、螺杆空压机控制系统完善,清晰知道空压机情况,打气量稳定,故障率低。故障减少时,可以减少对故难的维修。更是延长了空压机的使用寿命,减小了螺杆空压机的损托程度。
5、由于很高的技术含量,加工精度等因素,使螺杆压缩机价格比活塞机较高,但共综上所述因素,其性价比又远远高于活塞机,其使用成本远低于活塞机,若企业是持续经营,则螺杆机是当之无愧的选择,为用户“省事、省心、省钱”。
螺杆空压机更加节能,使用起来更方便。所以很多企业选择空压机时都会选择螺杆空压机。但选择螺杆空压机时还是要选择售后服务好的经销商。这样才能得到更好地服务。
2022-10-19