随着时代的发展，空压机的应用越来越广泛，今天就带大家了解一下，空压机配件的维护常识及其注意事项。若要保障空压机的正常安全可靠地运行，提高其使用寿命，必须制订详细的维护保养计划，执行定人管理，定期检修，定期保养的责任计划，使空压机保持干洁，无污垢。如何做到呢？
1.维修时确认下空压机系统内的压力是否都已释放，及其它压力源是否已隔开，主电路上的开关已经断开没有，且已做好不准合闸的安全标识。
2.空压机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。空压机机油要定期更换，以确保机油的质量没问题。

3.空压机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。空压机机油要定期更换，以确保机油的质量没问题。

4.维修及更换空气过滤器或进气阀时要规范操作，以防不慎有杂物落入空压机主机腔内。操作时将主机入口密封，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何问题，才能开机。
5.空压机运行时长约2000小时时，要检查下皮带的松紧度，如果皮带过松，必须进行调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，皮带上不允许有任何油污或其他杂物。
6.每次换油时，必须同时更换油过滤器。
7.每次换油时，必须同时更换油过滤器。
希望以上介绍能帮助到大家，若有其他问题可咨询网站客服。

       现代化工业生产和高品质生活都离不开压缩空气，空压机作为压缩空气的制供设备，对于各行各业的使用者来说都非常重要，而谈论空压机都离不开压力、流量（排气量）、功率三大性能参数的表现。今天带大家了解下压缩空气的节能误区：

       一，国家政策导向

       十九大报告强调了要全面推进绿色发展这一阐述，要构件包含生产、生活、技术、融资等在内的绿色发展系统；要着力解决我国面临的环境突出问题。因此，高品质与节能型产品将是未来空压系统设备发展的方向。

       二，市场导向

       我们的客户正在进行产业升级和供给侧改革，因此他们正在或将要做的事情是：品质化发展、淘汰落后产能、节能增效。耗能大户，量大利薄，看重节能增效，而追求高品质的客户，先看品质，再看节能，最后看价格。
       三，行业发展方向

       压缩空气是高能产品，根据能量守恒，它的生产注定是高耗能的。如果能从耗能中省下百分之几，每年节能量是很可观的。压缩空气的节能已经从单一设备节能转变为压缩空气系统节能。讨论压缩空气系统节能，我们必须要清楚耗功在哪里？压缩空气系统耗功我们可以关注四个方面：

       1、系统设备耗功；

       2、空压机耗功；

       3、轴功率耗功；

       4、电机效率。

       四，压缩空气系统的节能误区

       误区1、空压机的主机转速越高或越低越节能；

       误区2、盲目的推崇两级压缩，忽略使用周期成本；

       误区3、变频空压机满载使用；

       误区4、变频空压机做主力机型用；

       水泥作为基建行业的支柱行业，始终被认为是“高能耗、高污染、高排放”行业，在长期的发展过程中受到各方面的政策限制。即便到目前，部分没有达到A级的水泥企业仍然要技术错峰生产或者是重污染天气紧急停产。面对越来越激烈的竞争，水泥厂商不得不重新审视长远和短期的发展计划。通过精简运作机构协助管理产品成本 ，从而保证他们的市场竞争力和长期可持续发展。采用节能技术和现代化的管理不再是一种选择，而是生存的需要。

水泥工业中，一直藏着一只隐形的“电老虎”——空压机，它并不像大型窑磨和遍布生产线的风机那样显眼，但却实实在在是水泥厂用电大户。空压机采购费用一般在几十上百万不等，但运行成本却高得吓人。一条5000t/d的生产线，每小时就要消耗1万度电，空压机电耗要占整体电耗的10%左右。随着使用时间的增加，保养不及时还会进一步增加电耗。
中国联合水泥集团有限公司作为中国建材的核心企业，是集水泥、商品混凝土、砂石骨料、水泥制品等制造及研发、节能环保与综合利用为一体的国家重点扶持的大型水泥企业集团，水泥年产能1.2亿吨，商品混凝土年产能2亿立方米，骨料年产能近1亿吨，总资产近800亿元人民币。

泰安新泰中联泰丰水泥有限公司在2019年因工厂扩产，采购一台阿特拉斯·科普柯200KW喷油螺杆空压机以及配套的后处理设备。

单台设备就已经有如此明显的节能效益，对于整个水泥厂房的压缩空气系统来说，那将是多大的一笔开销。新泰中联水泥的领导当机立断，联系到了阿特拉斯·科普柯的工程师以及我们的授权经销商，希望我们能够对空压站房的设备进行一次能耗测试，并且针对数据情况设计出空压站整体节能替换方案。
每小时节省150.9度电，每年约节省120万度，84.5万元的用电成本节省，阿特拉斯·科普柯用事实说服客户，GL系列高效空压机及干燥系统，优化管路，结合结合阿特拉斯独特的OP4.0集中控制系统有效的控制了压缩空气的供气压力，并配合两台GL系列132KW的变频机避免了空压机卸载功率的浪费。
阿特拉斯·科普柯一起助推泰安新泰中联水泥节能降耗，成为世界水泥行业的“造梦工厂”。

      医药行业神圣且严谨，产品关系到人们的健康和社会的安定。医药行业生产车间通常需要满足GMP认证，GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。空压机在医药生产过程中，为生产线提供动力，由于GMP认证对于医药行业产品的生产工艺十分严苛。因此在倡导节约能源的时代背景下，医药企业不仅要考虑到降低生产用气的能耗，更要考虑到压缩空气的洁净程度。
      博莱特为医药企业量身定制压缩空气全套解决方案，确保空压机供气满足Class0级无油标准同时，大幅降低企业空压机的日常维护费用，从而降低企业的生产经营成本。博莱特BLW系列无油空压机可以提供纯净无油压缩空气，全不锈钢主机拥有超强的耐腐性及超长使用寿命，降低维护成本。

      湖南长沙某医药企业为上市公司，医药制造是该集团的重要业务之一。该公司厂房中原有的空压机故障多，能耗高。集团为了提高空压机运行的稳定性，并降低能源消耗，同时要保证压缩空气的洁净干燥。客户经过多方面考虑，最终选择了博莱特空压机BLW无油系列及配套后处理设备。压缩空气通过了层层保障，保证了生产用气的无油、洁净、干燥。

      目前，博莱特空压机BLW无油系列已平稳运行数月，运行效果得到了客户的肯定。