哪些因素会造成空压机真空泵的腐蚀
时间:2022-06-06 浏览次数:1004次
真空设备是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。目前真空泵是获得真空的主要设备,在各行业都有着广泛的应用。真空泵的整体结构一般为金属材质,极易腐蚀,腐蚀不但会造成企业的经济损失,还会造成安全和环境的损坏。哪些原因会造成空压机的真空泵腐蚀。
1、材质的影响 :在特定工况下选择的材质不合理。真空泵的泵壳、密封液圆盘、泵盖的材质均采用灰口铸铁。铸铁虽然便于铸造结构复杂的零部件,但铸铁的强度较低,抗腐蚀性能较差。
2、汽蚀的影晌 :处于液体中的金属构件,由于蒸汽泡在其表面迅速形成和破灭,造成有孔洞特征的破坏,称为汽蚀。汽蚀常出现在高速液流和压力迅速交替变化的金属表面。真空泵正常工作时,在吸气阶段,当压力低于液体的蒸气压时,迅速形成气泡,在排出阶段,气泡受压急速破裂,所产生的冲击波犹如“水锤”作用,足以使金属表面损伤,裸露的金属表面受介质的进一步腐蚀。
3、冲击腐蚀的影响:介质的高流速具有机械磨损的作用,特别是在介质中含有固体颗粒时,磨损更严重。泵壳内的液环高速流动时,表面钝化膜被冲破,腐蚀产物被迅速移走,产生新的钝化膜,又被迅速移走,周而复始,对泵壳产生冲击磨损。
4、系统负荷的影响:催化剂干燥时,系统需要反吹氮气,又因供给系统有泄漏,使得真空泵的运行系统不平稳,运行负荷大。真空泵长期处于这种不平稳、高负荷运行的状态下,加剧了对真空泵的冲蚀,使真空泵损坏加速,缩短了泵的使用寿命。
针对真空泵出现的腐蚀冲刷问题,可采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐。高分子复合材料具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。其可广泛应用于设备的腐蚀、磨蚀、气蚀保护和修复。
1、材质的影响 :在特定工况下选择的材质不合理。真空泵的泵壳、密封液圆盘、泵盖的材质均采用灰口铸铁。铸铁虽然便于铸造结构复杂的零部件,但铸铁的强度较低,抗腐蚀性能较差。
2、汽蚀的影晌 :处于液体中的金属构件,由于蒸汽泡在其表面迅速形成和破灭,造成有孔洞特征的破坏,称为汽蚀。汽蚀常出现在高速液流和压力迅速交替变化的金属表面。真空泵正常工作时,在吸气阶段,当压力低于液体的蒸气压时,迅速形成气泡,在排出阶段,气泡受压急速破裂,所产生的冲击波犹如“水锤”作用,足以使金属表面损伤,裸露的金属表面受介质的进一步腐蚀。
3、冲击腐蚀的影响:介质的高流速具有机械磨损的作用,特别是在介质中含有固体颗粒时,磨损更严重。泵壳内的液环高速流动时,表面钝化膜被冲破,腐蚀产物被迅速移走,产生新的钝化膜,又被迅速移走,周而复始,对泵壳产生冲击磨损。
4、系统负荷的影响:催化剂干燥时,系统需要反吹氮气,又因供给系统有泄漏,使得真空泵的运行系统不平稳,运行负荷大。真空泵长期处于这种不平稳、高负荷运行的状态下,加剧了对真空泵的冲蚀,使真空泵损坏加速,缩短了泵的使用寿命。
针对真空泵出现的腐蚀冲刷问题,可采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐。高分子复合材料具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。其可广泛应用于设备的腐蚀、磨蚀、气蚀保护和修复。